萊蕪市高鉻鑄鐵耐磨管道材質(zhì)牌號(hào)質(zhì)量材質(zhì)上乘「在線咨詢」

旋流器的發(fā)展史
      水力旋流器自20世紀(jì)80年代末開始在國(guó)內(nèi)出現(xiàn),是一種離心分離裝置,是利用不互溶介質(zhì)間的密度差而進(jìn)行離心分離的。在20世紀(jì)60年代旋流器發(fā)展成為主要的處理設(shè)備,用于礦砂的篩選及分級(jí)等。
      水力旋流器的用途也由主要進(jìn)行固-液分離擴(kuò)展到不互溶介質(zhì)的液-液分離、液-液-固分離及氣-液-固三相分離等。我國(guó)許多油田也在積極地進(jìn)行水力旋流器的試驗(yàn)與應(yīng)用于采油廢水的固液分離和油水分離的研究,并已顯示出良好的前景。

一段分級(jí)旋流器：
      一段分級(jí)旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠，與一段球磨機(jī)構(gòu)成閉路磨礦分級(jí)循環(huán)。旋流器根據(jù)不同的處理能力，既可單臺(tái)布置，也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級(jí)效率和較細(xì)的溢流細(xì)度，溢流，    chan品力促均勻，分機(jī)效率比常用的螺旋分級(jí)機(jī)高出5-10%，有利于磨機(jī)利用系數(shù)的提高。

變徑管制作方法
　　異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)
　　異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
　　縮徑/擴(kuò)徑成形
　　異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
　　擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。
　　在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。
　　沖壓成形
　　除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。