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閥門(mén)漏泄的原因以及處理方法

閥門(mén)漏泄的主要原因有以下兩點(diǎn)：

閥門(mén)泄露的原因以及處理方法

　?。?）密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開(kāi)，使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙.導(dǎo)致閥門(mén)的滲漏現(xiàn)象。解決這一類問(wèn)題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時(shí)停用準(zhǔn)備維修時(shí)，要先對(duì)安全門(mén)進(jìn)行跑砣試驗(yàn)，一旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢修。—般跑砣的間隔是在完全冷卻之后的20分鐘。

　　(2)密封面的破損。原因較多，如：

一是密封用的材料不合格。一面安全 閥在使用多年之后，極易由于不斷地開(kāi)關(guān)磨合檢修等原因而造成密封面的強(qiáng)度被削弱，進(jìn)而導(dǎo)致密封的能力被削弱。解決這一問(wèn)題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據(jù)原先的圖紙進(jìn)行二次加工焊接，增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。

提高轉(zhuǎn)速對(duì)提高泵的揚(yáng)程和流量

根據(jù)流體力學(xué)的原理，潛油泵、離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵等葉子泵，提高轉(zhuǎn)速可以提高揚(yáng)程和流量，流量是轉(zhuǎn)速提高倍數(shù)的1次方，而揚(yáng)程則是轉(zhuǎn)速提高倍數(shù)的2次方，可以看出，提高轉(zhuǎn)速對(duì)提高泵的揚(yáng)程和流量效果顯著，對(duì)改善泵的性能大有好處，而高速的永磁同步電機(jī)比低速的常規(guī)轉(zhuǎn)速的永磁同步電機(jī)，在體積上成本上更具優(yōu)勢(shì)，在性能上也同樣有優(yōu)勢(shì)。

提高轉(zhuǎn)速起到了這兩方面的利好

提高轉(zhuǎn)速起到了這兩方面的利好，這個(gè)轉(zhuǎn)速該高到如何呢，根據(jù)材料工藝來(lái)定，一般選4000至7000轉(zhuǎn)/分為合適，如果把密封、軸承、軸、葉輪等關(guān)鍵材料以及加工工藝解決好，特別是葉輪、轉(zhuǎn)子、軸等制作好，同心度高，高速運(yùn)行時(shí)能平穩(wěn)不震動(dòng)，這樣就可以把轉(zhuǎn)速選定得更高，如10000轉(zhuǎn)/分，潛油泵的性能就發(fā)生了質(zhì)的變化，就是一個(gè)高科技的全新泵產(chǎn)品。