沈陽點膠機廠多重優(yōu)惠

如何選購點膠設備？

隨著點膠技術(shù)越來越發(fā)達，應用也越來越廣泛，今天我們來談談如何選購性價比高的點膠機？

我們在選購點膠機設備時，首先考慮的是價格因素，但是一個質(zhì)量好的點膠機設備是不能夠單單用價格去評判的，需要從設備的各個方面去了解，才能夠知道這個設備到底適不適合自己的企業(yè)所使用，如果我們只看價格的話，可能會出現(xiàn)一下情況：

1. 機臺內(nèi)部散熱系統(tǒng)不是很好，目前市場上已經(jīng)有良好的散熱系統(tǒng)的點膠機；

2. 時常會出現(xiàn)死機現(xiàn)象；

3. LCD反黑，會出現(xiàn)亂碼；

4. 機臺出現(xiàn)位置偏差（運行一段時間后會出現(xiàn)此狀況）與實際工件；

5. 靜電處理不夠理想（有強大的靜電產(chǎn)生）；

6. 三軸運行速度比較緩慢，與廠家實際要求的速度有差；

7. 機器在正常作業(yè)的情況下會出現(xiàn)亂跑現(xiàn)象（這樣作業(yè)起來比較危險）；

8. 點膠機系統(tǒng)是否是廠家自主研發(fā)，調(diào)試是否方便。

那么，灌膠機要如何選購呢？

1．膠水：普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機（比如腳踏控制），準確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。

3、工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求準確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本：灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是灌膠頭。 

 點膠機廠使用的注意事項

在使用中會出現(xiàn)工藝缺陷：膠點大小不合格、針頭大小、針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。

1．點膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。對于已經(jīng)產(chǎn)生氣泡的，哪個氣缸內(nèi)產(chǎn)生氣泡，就在哪個氣缸內(nèi)加壓，氣泡的排除。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

2．點膠壓力（背壓）

目前所用點膠機廠采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。對圓形面積封膠可直接單點灌封，封膠效率高可達3000點/小時。應根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

3．針頭大小

在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。而對于雙組份的點膠機，這可是一個技術(shù)含量很高的領(lǐng)域，國際上稍微品牌大點的點膠機，動輒十幾萬幾十萬，讓許多商家望而止步。

4．針頭與PCB板間的距離

不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

5．膠水溫度

一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。只要調(diào)節(jié)好氣壓、時間和選擇適當?shù)尼樧?，便可輕易改變每次注滴量。環(huán)境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應加以控制。同時環(huán)境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結(jié)力。

6．膠水的粘度

膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

7．固化溫度曲線

對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

真空灌膠機的分類

真空灌膠機的分類

　　真空灌膠機是在真空的環(huán)境下進行灌膠的一種設備。與普通形式的灌膠機相比較明顯的區(qū)別在于抽真空方面，也就是將膠水進行脫泡處理，確保灌出的膠水沒有氣泡。主要的應用行業(yè)LED軟燈條行業(yè)，汽車點火線圈，LED電源等。

　　真空灌膠機目前有兩種類型：一種是全自動真空灌膠機，一種是半自動真空灌膠機。

　　全自動真空灌膠機，就是不斷對膠水進行脫泡處理，包括整個灌膠的環(huán)境都在真空的環(huán)境下進行的，也就是在灌膠機的機械手部份做成全真空的環(huán)境。這種灌膠機一般用于點火線圈灌膠，也就是產(chǎn)品灌膠不能有一點氣泡。

　　半自動真空灌膠機，也就是在存儲膠水的料桶處加上真空泵，對膠水進行脫泡處理，減少氣泡的產(chǎn)生，目前這種工藝用在LED軟燈條灌膠，還有電源灌膠方面會比較多一些。

　　在實際生產(chǎn)過程中，我們無論是用半自動真空灌膠機還是全自動灌脫機時，在進行灌膠機時，還可能會有一點氣泡，可能是由于下面的原因：

　　1、灌膠機配的真空泵不好用，抽不掉氣泡。

　　2、灌膠機在打出膠之前沒有對樹脂抽真空脫泡。

　　3、樹脂膠粘度大，需要二次脫泡。

點膠機廠的優(yōu)點　　

　　點膠機廠采用自動操作形式,減少人工灌溉.全自動移動平臺膠膠混合,比傳統(tǒng)灌溉技術(shù)更精準、更自動化.該設備采用計算機編程控制,智能化程度高,操作方便。

　　點膠機廠具有功能簡單、編程容易、操作方便、價格低廉等優(yōu)點.各種點膠行業(yè)來說是合適的.液體自動涂膠機:各種膠、液、油等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、脂、銀膠、紅膠、焊錫膏、冷卻膏、焊錫膏、透明漆、螺釘?shù)?

　　自動應用平臺上膠機的主要領(lǐng)域:手機按鍵、印刷、開關(guān)、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件、集成電路、電路板、液晶屏、繼電器、揚聲器、晶體振動元件、LED燈、LED模塊LED全彩屏、LED軟燈條等