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湖南精沖機廠家誠信企業(yè)推薦【華鑫鉚接機】

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發(fā)布時間:2021-01-20 16:23  







精沖技術的特點

精沖技術采用微細間隙,齒圈壓板,凹模內(nèi)加頂件板起反凹模作用,可使沖壓件獲得較高尺寸精度和表面粗糙度。在某些工業(yè)發(fā)達的國家,模具工業(yè)的加工精度已達到微米級,在一定的條件下,可取代切削加工。精沖技術具有如下優(yōu)點[1]。

1)精沖件的尺寸精度可達到IT7~IT8級,剪

精沖技術的機理

精沖工藝是在模具刃口增加了圓角和減少了凹、凸模間隙,另外還增設了齒圈壓板與頂出器。



沖壓事故的分類

沖壓作業(yè)中發(fā)生的事故,在設備日趨復雜、生產(chǎn)規(guī)模日趨擴大的今天,可按下面三點來分類:

①在凸模和凹模之間(作業(yè)點)發(fā)生的;

②由壓力機的飛輪或送料裝置造成的;

③在材料和設備的保管運輸時發(fā)生的。

其中第①類事故是人們通常所說的沖壓事故,它所占的比率1大,第②、③類事故一般可通過良好的設備設計、維護和生產(chǎn)現(xiàn)場管理加以避免。所以下面的討論以研究第①類事故為主。



也就是說,沖床,尤其是小型沖床的工作性質(zhì),超出了人的生理極限。這種在沖壓過程中發(fā)生的傷害事故,約占沖壓傷害事故的55~60%。

曾有人根據(jù)沖床的運行規(guī)律和人機工程學原理,計算得出,在正常管理的情況下,沖壓過程中發(fā)生人身事故的幾率,約為千萬分之2.73,也就是說,假如每小時沖壓500次,每天實際沖壓6小時,每年工作250天,大約三年左右發(fā)生一次人身事故。

對比媒體上所報道的情況,現(xiàn)在多數(shù)廠家的事故率遠遠高于這個幾率,說明這些單位的安全管理較差,而且沖壓操作的負荷率較高;今天我們所說的精沖是強力壓邊精沖,它的工藝原理是:在三動壓力機上,借助特殊結構的精沖模,在強力作用下,使材料產(chǎn)生塑性——剪切變形,從而得到優(yōu)質(zhì)的精沖零件。而前面提到的那個軍1工企業(yè)在20年前的事故率,遠遠低于上面計算得出的數(shù)據(jù),則是除了當時管理嚴格之外,其沖床的實際沖壓負荷率也遠遠低于我們上面所假定的數(shù)據(jù)。



精沖是近年來發(fā)展起來的一種先進的無屑加工工藝。采用這種工藝,可以獲得剪切面粗糙度3.2-0.8和尺寸公差達IT8的成品零件。精沖的工作原理與普通沖裁不同,對壓力機有特殊的要求。

確定精沖模具的結構形式根據(jù)精沖工藝方案,選擇精沖模類型,確定精沖模結構形式。繪出裝配圖及一些重要零件圖。設置機械出料裝置,在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進,以提高安全性。選擇合適的精沖機  根據(jù)精沖工序性質(zhì)、精沖力(包括沖裁力、壓邊力、反壓力等)、模具的結構形式、輪廓尺寸及生產(chǎn)批量等因素,合理選擇精沖機類型及噸位。


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