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聚四氟乙烯制品在燒結(jié)過程中需要做什么？

PTFE等壓成型具有設(shè)備簡單、投產(chǎn)快、模具結(jié)構(gòu)簡單操作方便、制品受壓均勻、質(zhì)量好、節(jié)約樹脂等特點。PTFE模壓成型，模壓成型是PTFE較常用的方法，一些形狀簡單的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、墊板等都可用模壓成型，模壓成型方法基本上包括混料、預(yù)成型、燒結(jié)、冷卻四步組成。即在室溫下使聚四氟乙烯成型成密實的。

懸浮聚合懸浮聚合PTFE的加工方法基本步驟包括預(yù)成型、燒結(jié)和冷卻三部分，預(yù)成型是將粉末狀PTFE樹脂壓成具有一定形狀的預(yù)成品。燒結(jié)是將預(yù)成品加熱至樹脂熔點使樹脂粒子密集為均相結(jié)構(gòu)；冷卻是在一定的冷卻速度下降溫以獲取一定形狀的聚四氟乙烯材料。

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PTFE熱風(fēng)施焊工藝：

1.熔接前將被粘表面用丙l酮或乙醇溶液擦洗干凈,晾干；

2.若采用對接焊或加強型對接焊需對工件熔接面做坡口處理,一般采取“V”型或“x”型坡口；

3.選擇PFA的可熔性聚四氟乙烯焊條，它具有可熔性及熔體流動性好的特點,能有效潤濕PTFE表面；

4.運條時焊條垂直于工件熔接面并與之接觸,焊槍以45°角靠近焊件,與熔接面保持5-10mm距離,運條速度60-80mm/min,熔接風(fēng)壓0.098-0.294MPa；

5.用惰性氣體作介質(zhì)加熱至420-480℃,使PTFE熔接面熔融，同時將焊條熔焊在一起,待冷掉后對焊縫機械加工至所需程度。

PTFE成型技術(shù)介紹:

聚四氟乙烯（PTFE）主要采用成型、液壓、推壓、擠壓、噴涂、粘結(jié)、熔接和纏繞等成型技術(shù)。前五種主要采用聚四氟乙烯樹脂直接加工，后三種采用聚四氟乙烯塑料板材或薄帶，此外，還有滾壓法、熱成型法等成型方法，現(xiàn)簡單介紹一下各種成型方法。

擠壓法

擠壓成型可分螺桿擠壓和柱塞擠壓兩種，把粉碎過篩后的預(yù)燒結(jié)樹脂加到料筒中，通過螺桿的轉(zhuǎn)動或柱塞的往復(fù)推動。把原料邊壓實輸送到擠出機中，在360-400℃溫度下連續(xù)擠出、燒結(jié)、冷卻而成各種管、棒制品。

噴涂法

噴涂法有PTFE乳液噴涂后燒結(jié)成膜和PTFE樹脂粉末等離子直接噴涂成膜兩種工藝。

聚四氟乙烯膜簡介：

又稱：PTFE膜、F4膜、聚四氟乙烯膜、四氟膜、鐵氟龍膜、鐵弗龍膜、鐵佛龍膜、特氟龍膜、鐵富龍膜、鐵氟隆膜、PTFE膜、塑料王膜。

聚四氟乙烯薄膜的特點：聚四氟乙烯薄膜是由懸浮聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓、燒結(jié)、冷卻成毛坯，再經(jīng)過車削，壓延制成。車削成的薄膜為不定向薄膜，不定向薄膜經(jīng)壓延后即成定向薄膜。不定向薄膜壓延1. 1-1. 8倍后為半定向薄膜。聚四氟乙烯薄膜用于電容器介質(zhì)，作導(dǎo)線絕緣，電器儀表絕緣，密封襯墊。聚四氟乙烯薄膜分為聚四氟乙烯彩色薄膜、聚四氟乙烯活化膜和 F46 (FEP) 薄膜。