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管道離心泵的三大性能曲線
管道離心泵的三大性能曲線 流量—揚(yáng)程特性曲線 它是管道離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)(既中間凸起,兩邊下彎),稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80~150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說,當(dāng)流量小時(shí),揚(yáng)程就高,隨著流量的增加揚(yáng)程就逐漸下降。 流量—功率曲線 軸功率是隨著流量而增加的,當(dāng)流量Q=0時(shí),相應(yīng)的軸功率并不等于零,而為一定值(約正常運(yùn)行的60%左右)。這個(gè)功率主要消耗于機(jī)械損失上。此時(shí)水泵里是充滿水的,如果長時(shí)間的運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高,泵殼,軸承會(huì)發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)可能使泵體熱力變形,我們稱為“悶水頭”,此時(shí)揚(yáng)程為值,當(dāng)出水閥逐漸打開時(shí),流量就會(huì)逐漸增加,軸功率亦緩慢的增加。 流量—效率曲線 它的曲線象山頭形狀,當(dāng)流量為零時(shí),效率也等于零,隨著流量的增大,效率也逐漸的增加,但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了,效率有一個(gè)值,在點(diǎn)附近,效率都比較高,這個(gè)區(qū)域稱為區(qū)。
管道離心泵泵殼的功能
管道離心泵泵殼的功能 管道離心泵的泵殼是包容和輸送液體的蝸殼形。它由泵蓋和蝸形體組成。泵蓋為泵的吸入室,其作用是將吸水管中的水以的損失均勻地引向葉輪。按結(jié)構(gòu)吸入室可分為直錐形吸人室、環(huán)形吸人室和半螺旋形吸人室。蝸形體由蝸室和擴(kuò)散錐管組成。蝸室的主要作用是匯集葉輪甩出的水流并借助其過水?dāng)嗝娴牟粩嘣龃髞肀3治伿抑兴魉俣葹橐怀?shù),以減少水頭損失。水由蝸室排出后,經(jīng)擴(kuò)散錐管流人壓力管。擴(kuò)散錐管的作用是降低水流的速度,把水流的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓能。 泵殼的進(jìn)、出水接管法蘭處各有一鉆孔,用以安裝量測(cè)泵進(jìn)口和出口壓力的真空表和壓力表。泵殼頂部設(shè)有(或抽氣)孔,以便在水泵啟動(dòng)前用來充水或抽走泵殼內(nèi)空氣。泵殼底部設(shè)有放水孔,用以停泵后放空泵內(nèi)積水,防止冬季結(jié)凍。泵殼底部設(shè)有與基礎(chǔ)固定用的螺栓孔。除固定水泵的螺栓孔外,其他螺孔在水泵運(yùn)行中暫時(shí)不用時(shí),需用帶螺紋的絲堵堵住。 在上述零件中,管道離心泵葉輪和泵軸是立式離心泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,泵殼是固定部件。這兩者之間有三個(gè)交接處:泵軸與泵殼之間的軸封裝置、葉輪與泵殼內(nèi)壁接縫處的減漏環(huán)、泵軸與泵座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接處的軸承。
管道離心泵壓力的幾種表現(xiàn)
管道離心泵壓力的幾種表現(xiàn) 根據(jù)管道離心泵化工生產(chǎn)工藝的需要和對(duì)制造商的要求,管道離心泵壓力主要有以下幾種表示方法。 1、正常操作壓力?;どa(chǎn)在正常工況發(fā)生變化時(shí),所需的管道離心泵排出壓力。 2、需要排出壓力?;どa(chǎn)工況發(fā)生變化時(shí),可能出現(xiàn)工況所需的管道離心泵排出壓力。 3、額定排出壓力。制造商規(guī)定的、并保證達(dá)到的排出壓力。額定排出壓力應(yīng)等于或大于正常操作壓力。對(duì)于葉片式管道離心泵應(yīng)為流量時(shí)的排出壓力。 4、大允許排出壓力、制造廠根據(jù)管道離心泵的性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、電動(dòng)機(jī)功率等確定的泵的允許排出值。允許排出壓力值應(yīng)大于或等于排出壓力,但應(yīng)低于管道離心泵的承壓件的允許工作壓力。
離心泵回裝步驟及注意事項(xiàng)
離心泵回裝步驟
1、先將離心泵轉(zhuǎn)子裝好,重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn);
2、按拆離心泵的相反順序回裝各零件,回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值,確保無誤;
3、裝平衡盤之前應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量;
4、裝上平衡盤后,測(cè)量轉(zhuǎn)子半串量。
5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對(duì)照,應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
6、均勻地緊好各主螺栓,注意應(yīng)對(duì)角進(jìn)行;
7、在軸上吸一塊百分表,旋轉(zhuǎn)軸對(duì)平衡盤進(jìn)行打表,允差按圖紙要求,一般不得超過0.06;
8、裝止推軸承時(shí)應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙,應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。