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成泰自動化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動化科技型有限公司。所有型號的切粒機都是自主研發(fā)制造并申請有相關(guān)國家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機以自動化為主,精度高,耐用,性能好。目前我國對柱塞擠出機的研究已趨完善,柱塞直徑在50~250毫米范圍,顆粒直徑在2~20毫米范圍內(nèi)可選,可實現(xiàn)顆粒形狀超過20種。同時,我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機、機械設(shè)備或自動化設(shè)備。
切粒機是合成樹脂生產(chǎn)工藝中重要的擠壓制粒設(shè)備。相比較傳統(tǒng)的干式切粒機,水下切粒機由于是在熔態(tài)下切粒,具有粉塵少、切粒形狀規(guī)整等優(yōu)點,故在目前的合成樹脂生產(chǎn)工藝中應(yīng)用廣泛。塑料切粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。但與此同時,水下切粒機由于將切粒、冷卻融為一體,熔態(tài)聚合物從鑄帶頭(亦稱模頭)出來后。
成泰自動化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動化科技型有限公司。所有型號的切粒機都是自主研發(fā)制造并申請有相關(guān)國家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機以自動化為主,精度高,耐用,性能好。塑化物料在壓力或離心力的作用下,通過模板孔型或噴嘴擠出小斷面料條,立即被切成顆粒,同時被水或空氣等介質(zhì)冷卻并帶走。同時,我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機、機械設(shè)備或自動化設(shè)備。
水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機繞組溫度過高;2、切粒機轉(zhuǎn)速過低;3、切粒機扭矩過高;4、顆粒水旁通自動切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;切粒機操作之準備工作:用于擠出成型的塑料應(yīng)注意其干燥問題,首先原材料應(yīng)達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。6、顆粒水流量過低;7、切粒機夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機故障;11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。
成泰自動化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動化科技型有限公司。所有型號的切粒機都是自主研發(fā)制造并申請有相關(guān)國家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機以自動化為主,精度高,耐用,性能好。二、切粒機工作過程中注意事項1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。同時,我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機、機械設(shè)備或自動化設(shè)備。
在任何機械設(shè)備在使用時,都必須把安全放在首位,那么切粒機械在使用時要注意什么呢?
一、操作人員填料時,一定要看好,料中不要進雜物,掌握好溫度。
第二、水溫一般應(yīng)在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時hao加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
第三、開切粒機械時,如果料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機。
第四、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時須速停機更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目。
成泰自動化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動化科技型有限公司。所有型號的切粒機都是自主研發(fā)制造并申請有相關(guān)國家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機以自動化為主,精度高,耐用,性能好。校直裝置:塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。同時,我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機、機械設(shè)備或自動化設(shè)備。
切粒機操作之開車,一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗。即外表有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到一定水平不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。裝拆機頭、螺桿等笨重部件,切粒機操作時應(yīng)注意的平安項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常。并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗規(guī)范檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。