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PVC管件的加工精度,即加工完成PVC管件成品的尺寸、結構、形狀等參數與理想標準的符合程度,其PVC管件自身的符合程度越高就意味著準確度越高,加工工藝也就越精良。PVC管件加工工藝基礎也是影響加工工藝精度的重要指標。影響PVC管道加工過程質量的因素多種多樣,給生產加工帶來了諸多問題,造成了不同程度的損失。應在傳統(tǒng)和新的管理理念相輔相成的條件下逐步改進PVC管件的加工技術。
PVC管材缺陷的原因:由于原料配方不當、復合體系混合效果差、擠出工藝參數設定不合理等原因,沖擊強度和抗拉強度差。厚壁管道容易產生內應力,在定型設計冷卻過程中,管外壓應力、管內拉應力、管內應力分布不均,不宜如此快速冷卻,應分步進行,為避免管內殘余應力的產生,管胚仍需經過長時間(至少6米)的水冷水箱定型冷卻,冷卻水箱的注入,從后一段流向和管胚的運動方向相反,進行冷卻。
一般建筑物和公共工程的金屬管道大約需要20年才能更換,而加工效果好的PVC管道使用壽命可達50年。因此,PVC管是一種生產成本低、強度高、耐腐蝕的塑料制品。一般來說,污水、廢水和通風管道、PVC管節(jié)省約16-37%的安裝成本和勞動力與鑄鐵管道相比,30-33%的導線管與金屬導體袖子相比,成本和成本的23-44%氯化PVC管的熱水和冷水與銅管相比,相同的尺寸。因此,由于PVC管道的優(yōu)勢,各國都在積極開發(fā)和推廣PVC管道。