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單向閥
每個(gè)單向閥均在da工作壓力下用氮?dú)膺M(jìn)行密封性測(cè)試。
CV型
1.彈性密封圈閥座,無噪音,有效止回;
2.da工作壓力:207 bar (3000 psig);
3.多種端接和閥體材料。
CH型
1.浮動(dòng)密封圈,防止污染物影響密封;
2.da工作壓力:414 bar 和(6000 psig);
CO型
1.一體式閥體,結(jié)構(gòu)緊湊;
COA型
CL型
1.da工作壓力:414 bar和(6000 psig);
2.多種端接和閥體材料;
3.聯(lián)合閥帽設(shè)計(jì),更安全,全金屬結(jié)構(gòu),水平方向安裝,閥帽螺母在上部。
嚴(yán)密切斷
直行程閥的軸是閥桿進(jìn)出閥體,每個(gè)周期都帶出產(chǎn)品,對(duì)于直行程設(shè)計(jì)避免泄漏是困難的,它能將不希望的產(chǎn)品帶入到生產(chǎn)過程系統(tǒng)中,并能產(chǎn)生較大的不能接受的工廠揮發(fā)性的外泄漏。旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)本質(zhì)上不存在這個(gè)問題,因?yàn)檫@種閥采用了低滯后,高推力的氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu),可提供比其它形式的執(zhí)行機(jī)構(gòu)更精que更高的穩(wěn)定性,有能夠提供長(zhǎng)期嚴(yán)密切斷的金屬閥座。
備品備件
金屬座旋轉(zhuǎn)閥比截止閥的備品備件要少得多,維護(hù)通常也比較容易。
可調(diào)范圍
在流程工業(yè)中可調(diào)范圍是關(guān)鍵的,旋轉(zhuǎn)閥的可調(diào)范圍大約為150:1(VALTEK的球閥的可調(diào)范圍可以達(dá)到300:1,蝶閥和凸輪撓曲閥的可調(diào)范圍為100:1)。對(duì)應(yīng)的截止閥的可調(diào)范圍為30:1,也就是說旋轉(zhuǎn)閥可以提供5倍寬的可調(diào)范圍。例如在1流量是1000升/分,截止型閥能夠有效地將流量減少到30升/分,同時(shí)旋轉(zhuǎn)閥可以將流量調(diào)整到低于10升/分,對(duì)關(guān)鍵的閥控制流量越j(luò)ing確在流程中重復(fù)性越好,直接地降低了流程工業(yè)中不合格的產(chǎn)品。
偏心旋轉(zhuǎn)閥的兩個(gè)特點(diǎn)提高了它的可調(diào)范圍,di一個(gè)是其孔板式的設(shè)計(jì),偏心是一個(gè)有效的1/4的園,偏心閥芯是V型的,而傳統(tǒng)的閥芯是園形的,當(dāng)偏心旋轉(zhuǎn)閥是關(guān)的時(shí)候,它的小的V型使得在低流量時(shí)形成非常jing確的控制,對(duì)大流量,它幾乎將閥門打開到幾乎與管道的直徑相同。第二個(gè)特點(diǎn)是執(zhí)行機(jī)器的行程旋轉(zhuǎn)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有帶一定行程的膜法和氣缸兩種。1”的截止閥的行程大約是3/4”~7/8”而旋轉(zhuǎn)閥的行程超過2”。對(duì)任何其它尺寸的閥門。輸入端的行程越大,則在工作端的控制越好。
高可調(diào)比的控制閥提供按配方要求的jing確的配比,而不論各流路流量的大小,傳統(tǒng)的線性或調(diào)節(jié)閥不再適應(yīng)這樣的任務(wù),旋轉(zhuǎn)閥可以提高裝置性能同時(shí)降低控制閥在工廠生命運(yùn)行周期中的成本。 可調(diào)范圍寬的旋轉(zhuǎn)閥允許用戶提高嚴(yán)密切斷的標(biāo)準(zhǔn),從而提高成本/效益指標(biāo)。金屬閥座加上用特殊材料制成的襯里能夠延長(zhǎng)閥門的使用壽命,提高閥門的性能。簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),可以使維護(hù)工作量減到少。降低業(yè)主的生產(chǎn)成本。
空氣電加熱器如何節(jié)能
近幾年來,隨著電廠大機(jī)組脫硫工程的需要,空氣電加熱器的功率隨之增加,有的高達(dá)400KW以上。電能消耗大,運(yùn)行成本高,需從以下幾個(gè)方面考慮,盡量降低能源。
(1)合理設(shè)計(jì)風(fēng)量和溫升。空氣電加熱器的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計(jì)算確定的,風(fēng)量、溫升已滿足需要的前提下,不宜采用過大的風(fēng)量、過大的溫升,因過大的風(fēng)量、溫升,直接導(dǎo)致加熱器的功率過大,增加能耗。過大的風(fēng)量、溫升是沒有必要的。要綜合考慮,合理設(shè)計(jì),確定適當(dāng)?shù)膮?shù)。
(2)空氣電加熱器的表面,應(yīng)加保溫層。多數(shù)電廠(業(yè)主)在使用空氣電加熱器時(shí),僅對(duì)電加熱器出口的管道進(jìn)行保溫,而對(duì)電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。對(duì)比數(shù)據(jù)表明,在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%,長(zhǎng)期運(yùn)行,節(jié)省的能耗是非??捎^的,電廠(業(yè)主)應(yīng)在對(duì)管道加裝保溫層的同時(shí),對(duì)空氣電加熱器加裝保溫層。
(3)降低空氣電加熱器本身的壓力損失。需要加熱的空氣,流經(jīng)空氣電加熱器內(nèi)部時(shí),要產(chǎn)生壓損。壓損越大,風(fēng)機(jī)的能耗也越大,應(yīng)從空氣電加熱器本身的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)、,使之產(chǎn)生的壓力損失為xiao。