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生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種生物質(zhì)能源預(yù)處理設(shè)備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料,通過預(yù)處理和加工,將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機(jī)不像簡單的秸稈粉碎機(jī)一樣,隨便安裝就能達(dá)到粉碎加工,下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機(jī)安裝時的一些技巧。
1、安裝使用過的顆粒機(jī)環(huán)模,一定要檢查環(huán)模寬度方向的磨損情況,必要時反過來使用。2.安裝生物質(zhì)顆粒機(jī)之前,顆粒機(jī)的內(nèi)部支撐表面一定要仔細(xì)清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏;3、將銷軸裝于環(huán)模座上,然后將環(huán)模的銷孔對準(zhǔn)銷軸用錘將環(huán)模敲入(使用鋼錘時,在鋼錘和環(huán)模之間要有墊木);4、安裝8個高強(qiáng)度螺栓(13)和墊片,并逐步將螺釘擰緊,高強(qiáng)度螺栓(13)要擰緊到規(guī)定的扭矩,扭矩為40公斤力米。
溫度和壓力過高或過低均會導(dǎo)致成型的失敗,還對成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低,投入熱量減少,不足以使物料成型,而且還會增加成型機(jī)的功率消耗,溫度過高,則會是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重,出現(xiàn)裂紋,成型燃料強(qiáng)度下降,甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機(jī)。實驗證明:對于木質(zhì)物料來說成型的壓力在120Mpa左右和溫度在140-180度左右為宜。
在顆粒機(jī)運用過程中,同時要定時為顆粒機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使顆粒機(jī)工作正常,也要定時對顆粒機(jī)的動力系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù),避免故障的發(fā)生,確保電機(jī)順暢的工作,那么顆粒機(jī)的電機(jī)應(yīng)該如何保養(yǎng)呢?
1、常常整理電機(jī)上面的油污和塵埃,如果運用環(huán)境惡劣塵埃比較大,建議咱們對電機(jī)進(jìn)行每相隔幾天的定時整理,確保電動機(jī)的清洗和工作的順暢。 2、查看設(shè)備的傳動部位聯(lián)軸器,看看聯(lián)軸器有些有沒有硬傷和損壞,損害的聯(lián)軸器會形成許多的危險,做到及時替換,有效的避免了許多事故。 3、查看固定有些的螺絲方位,查看是否松動景象。如果松動,停止工作,工作人員及時對其進(jìn)行緊固,避免出現(xiàn)事故的發(fā)生。 4、軸承在運用了一段時間后應(yīng)當(dāng)及時整理,替換潤滑油脂和機(jī)械油,整理和替換的頻率,應(yīng)當(dāng)隨著電機(jī)工作的時間來決議,一般的替換頻率是電機(jī)工作半年左右就應(yīng)當(dāng)整理和替換潤滑油脂和機(jī)械油。