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穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。使用穩(wěn)定土拌合站的建筑工地越來越多,而無論做什么工作,人們的安全問題都是很重要的。所以說在使用穩(wěn)定土拌合站施工的時候,安全施工問題應足夠引起注意。那么在正規(guī)的施工過程中有六大施工細節(jié)需要我們注意。 1、非穩(wěn)定土拌合站專業(yè)人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責,嚴格按操作程序操作。出現(xiàn)問題立即停車,嚴禁設備帶病工作,嚴禁操作人員擅離工作崗位。 2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格,穩(wěn)定土拌合站控制室非工作人員,不能隨便進出。 3、工地配電及安全保護須符合國家現(xiàn)行的有關供電安全規(guī)范、標準。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。用電設備嚴格按規(guī)定接零或接地,以防發(fā)生觸電事故。 4、穩(wěn)定土拌合站設備運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁人員進入攪拌罐!嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機!嚴禁人員站在皮帶機上!以防發(fā)生傷wang事故。 5、穩(wěn)定土拌合站設備運轉(zhuǎn)過程中,不得隨意按急停按鈕,如發(fā)生意外事故需緊急停車,必須立即按下急停按鈕,停機檢修時,必須斷開總電源,并有專人看守,以防發(fā)生事故。 6、在清洗攪拌缸時,一定要切斷電源,非操作人員,不能進入控制室,以免出現(xiàn)安全事故。
首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前,要把配套設備準備好,比方裝載機、上料機、輸送機、水泥罐及運輸車輛,當然還有重要的物料?! ¢_機前,應按下“開機警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾次后,并確定不會有危險發(fā)生時再行開機,也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中,偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。配合拌合機工作的輸送機中,F(xiàn)U型鏈式輸送機總體的功能要優(yōu)于螺旋輸送機,首先輸送長度可達到60米以上,節(jié)電且耐用,壽命較長,可以輸送坡度在15°左右的物料。 穩(wěn)定土拌合站投入正常運行時,應配備三名熟練的工作人員,一人在控制臺負責整套設備運轉(zhuǎn)的操作,另外二人進行設備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作,并為保證皮帶機的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進行停機處理。
穩(wěn)定土拌合機其中攪拌主機應該定期保養(yǎng),調(diào)整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。用一段時間,如果出現(xiàn)磨損狀況,可以更換攪拌葉片,來加強穩(wěn)定土拌合機的工作效率。攪拌主機的各種軸端應及時加油防止出現(xiàn)干磨,只要各個軸端加油充足的話穩(wěn)定土拌合機的使用壽命就會更長。加油一般都用零號黃油加機油??偟脕碚f還是定期給穩(wěn)定土拌合機加強保養(yǎng)才能保證穩(wěn)定土拌合機長期gao效率的運轉(zhuǎn)。穩(wěn)定土拌合機的小傾角18度斜皮帶機由驅(qū)動滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間桁架、支腿、槽托輥、平托輥、皮帶、爬梯及防塵罩等組成。斜皮帶機、骨料配料系統(tǒng)的平皮帶機均設有雙向拉繩開關,工作狀態(tài)出現(xiàn)緊急情況時,拉動拉繩開關,設備即停止工作。最后,在路拌法施工時,應把水泥攤鋪均勻,當出現(xiàn)降雨時應立即采取措施排除下承層表面的水,一定不能使運到路上的集料變得潮濕。清掃器刮料板清掃效果好,使用壽命長;機架設計成標準節(jié),便于制作、運輸及安裝;整個穩(wěn)定土拌合機皮帶輸送機采用機罩密封,有效降低環(huán)境污染,并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護保養(yǎng)等工作;斜皮帶尾部裝有調(diào)節(jié)擋料板可有效調(diào)節(jié)骨料落點,有效防止皮帶跑偏。