常德化妝品瓶蓋自動(dòng)裝配方案多重優(yōu)惠「多圖」

瓶蓋機(jī)手動(dòng)操作界面

在手動(dòng)操作界面中，有手動(dòng)模式是否開啟的提示，用戶可以手動(dòng)執(zhí)行各個(gè)輸出點(diǎn)動(dòng)作，其中手臂正轉(zhuǎn)和手臂反轉(zhuǎn)在執(zhí)行一次后會(huì)分別點(diǎn)亮正轉(zhuǎn)禁止和反轉(zhuǎn)禁止的標(biāo)記，此時(shí)無法連續(xù)進(jìn)行手臂正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)動(dòng)作。如有特殊動(dòng)作需求，可手動(dòng)熄滅該二標(biāo)記。

瓶蓋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1每天開啟前，將所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都需檢查一遍，包括鏈輪，軸承，分選伺服機(jī)構(gòu)等。

2每周需給傳動(dòng)部件上油。包括鏈輪，軸承，凸輪機(jī)構(gòu)。

3機(jī)器運(yùn)行前，需要檢查頂桿上是否有污垢。酒精擦拭頂桿頂部，滅菌去垢。

全自動(dòng)瓶蓋機(jī)整個(gè)系統(tǒng)工作原理較為簡(jiǎn)單，因?yàn)閮H需供應(yīng)拉伸氣缸與預(yù)吹氣這部分，安裝結(jié)構(gòu)亦十分方便，值得注意的是回收氣量和消耗氣量間的平衡，所以于生產(chǎn)不同容量瓶子時(shí)應(yīng)把握好供需關(guān)系。

盡管這個(gè)系統(tǒng)僅把回收氣提供給拉伸、預(yù)吹兩個(gè)部分，顯得看上去美之中不足，但是它的投資?。ㄒ源薙BO10/14為例僅需兩萬左右，具體根據(jù)配件價(jià)格），回報(bào)大（年節(jié)約費(fèi)用16～20萬），獨(dú)立性強(qiáng)（有故障或是其它原因時(shí)，可使用原供氣系統(tǒng)），靈活度高（安裝簡(jiǎn)單、方便），十分符合我們技術(shù)改造項(xiàng)目的基本原則，使產(chǎn)品越來越具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

隨著科技的不斷進(jìn)步與生產(chǎn)的規(guī)?；?，PET瓶蓋機(jī)自動(dòng)化程度愈來愈高，生產(chǎn)效率亦愈來愈高。設(shè)備生產(chǎn)能力急速提高，改由從前的每小時(shí)生產(chǎn)幾千個(gè)瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時(shí)生產(chǎn)幾萬個(gè)瓶。操作亦改由過去的手動(dòng)按照鈕式發(fā)展作為現(xiàn)在的全電腦控制，大大降低了工藝操作之上的難度，增加了工藝的穩(wěn)定性。于這兩種成型方法之中，因?yàn)樽⒗倒に囈卓刂?，生產(chǎn)，廢次品少因而比較通用。

新型公開一種瓶蓋自動(dòng)墊片裝配機(jī),包括機(jī)座,所述的機(jī)座上安裝有:送入待組裝瓶蓋的輸送帶,輸出裝配完成瓶蓋的第二輸送帶,轉(zhuǎn)動(dòng)在兩輸送帶之間且安裝有治具的轉(zhuǎn)盤,夾持輸送帶上的瓶蓋入所述治具的夾爪,對(duì)治具內(nèi)瓶蓋點(diǎn)膠的點(diǎn)膠機(jī)構(gòu),向點(diǎn)膠后的瓶蓋放置墊片的墊片輸送機(jī)構(gòu),以及將所述治具內(nèi)裝配完成瓶蓋放置在第二輸送帶上的第二夾爪.本實(shí)用新型采用全自動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)瓶蓋的放入,點(diǎn)膠,加墊片和輸出工序,可大幅度提高瓶蓋的裝配效率,降低組裝成本.