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來(lái)替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環(huán)保工藝技術(shù),將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。二代縮口樓承板:在這種情況下,設(shè)計(jì)師改進(jìn)了板型,將板的開(kāi)口縮小,即縮口板,也稱燕尾板,該板型不僅可以和混泥土共同作用同時(shí)降低了混泥土的高度消弱的面積。
在懸臂條件下,樓承板僅作為性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。樓承板分為:開(kāi)口樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板三代產(chǎn)品。二代縮口樓承板:在這種情況下,設(shè)計(jì)師改進(jìn)了板型,將板的開(kāi)口縮小,即縮口板,也稱燕尾板,該板型不僅可以和混泥土共同作用同時(shí)降低了混泥土的高度消弱的面積。雙向板設(shè)計(jì)及施工簡(jiǎn)便,適用于大跨度廠房,鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無(wú)需穿透焊,樓板抗剪性能好。
采用化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長(zhǎng)度為4.97~8.97m,運(yùn)輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板。焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無(wú)水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼筋桁架樓承板有很多優(yōu)點(diǎn),因?yàn)殍旒軜浅邪迮c樓體的鋼筋直接進(jìn)行焊接,保證了樓體的穩(wěn)定性,底部采用鍍鋅鋼板材質(zhì),通過(guò)相應(yīng)的制作制成具有特定高度的鋼板,然后將兩部分焊接成一體。
對(duì)于板子的防火和防腐都有很大的改善,樓板剛度也高于開(kāi)口組合板。包括YXB51-200-600;閉口樓承板:考慮到以上的問(wèn)題,一些設(shè)計(jì)人員在原有的樓承板面上增加剪力槽。在正常情況下節(jié)約混凝土用量,樓板承重板是V、U、梯形的,凸起部分的混凝土要少得多,不像土板是平的,一般可以節(jié)約三分之一的混凝土用量,也在很大程度上節(jié)約了成本。工程師開(kāi)發(fā)出第三代鋼筋桁架鋼承板,第三代樓承板是通過(guò)改變縮小原始樓承板凸高壓型,將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動(dòng)鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架。