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75#硅鐵的應(yīng)用特點(diǎn)
75#硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過(guò)程中,將CaO.MgO中的鎂置換出來(lái),每生產(chǎn)一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵,對(duì)金屬鎂生產(chǎn)起著很大的作用。在其他方面的用途。磨細(xì)或霧化處理過(guò)的硅鐵粉,在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。
在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅硅鐵在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。此外,硅鐵粉在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用,在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料在煉鋼工業(yè)中,每生產(chǎn)一噸鋼大約消耗3~5kg75%硅鐵。熔點(diǎn):75FeSi為1300℃。
硅鐵在煉鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其它工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。煉鋼中,硅鐵用于沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。
硅鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅,能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性,提高鋼的質(zhì)量。硅鐵在鐵合金工業(yè)中作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑,硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑;且能阻止碳化物形成促進(jìn)石墨的析出和球化;改善鑄鐵性能。
影響電極插入深度的因素有哪些?
焦碳加入量:焦碳的導(dǎo)電性比硅強(qiáng)。如果焦碳加入量過(guò)多,會(huì)影響電極深插。因此,在滿足硅石中的二氧化碳充分還原的條件下,焦碳加入不要過(guò)多,以利于電極插入。硅石加入爐內(nèi)預(yù)熱時(shí)均有不同程度的爆裂,這是因二氧化硅晶格變化時(shí)體積膨脹造成的,不同產(chǎn)地的硅石,其爆裂程度不同。焦碳粒度:焦碳的粒度小,表面積增大,增加接觸面,爐料的電阻大,則電極插入深;反之,焦碳的粒度大,表面積減少,爐料的電阻小,則電極的插入深度就變淺。
焦碳性質(zhì):這里主要是指焦碳本身的電阻。如果焦碳的電阻小,通過(guò)爐料的電流大,使電極上升,電極插入深度就淺。反之,焦碳的電阻大,例如使用煤氣焦等,因其電阻大,電極則可深插。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)得知硅鐵不僅含有硅元素,其本身還含有較低的碳含量,因此高硅硅鐵還可以被鐵合金工業(yè)的人用來(lái)生產(chǎn)低碳鐵合金,用途則為生產(chǎn)碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。二次電壓:當(dāng)冶煉采用較高的二次電壓時(shí),電弧較長(zhǎng),電極在爐料內(nèi)插入較淺。反之,采用較低的二次電壓,電極插入爐料就比較深。
還原劑過(guò)剩的特征是什么樣,如何處理?
電極插入深度較淺:爐料中焦炭量過(guò)剩,焦炭的電阻小,導(dǎo)電性強(qiáng),通過(guò)爐料的電流增多,因此,電極上升,甚至?xí)闺姌O升到上限,使電極在爐料中插得較淺。因此,配料工作要細(xì)心,還要經(jīng)常檢查稱量工具的準(zhǔn)確度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修理。電極周圍易坍塌,干過(guò)縮?。河捎诮固苛窟^(guò)剩,電極上升,插入深度淺,高溫區(qū)隨之上移,坩堝逐漸縮小,電極周圍的料層薄,所以易產(chǎn)生塌料和刺火現(xiàn)象。