福建PVC輸送帶廠家常用指南【黔晉機(jī)械】

PVC輸送帶的性能優(yōu)點(diǎn)

PVC輸送帶帶體彈性好，不易變形。(二)、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強(qiáng)度明顯下降，或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷，或打磨漏，此處強(qiáng)度減小。選用高強(qiáng)力優(yōu)異全棉、尼龍、聚酯帆布作帶芯，用天然橡膠無(wú)污染配合劑制成白色或淺色，無(wú)污染，不影響食品衛(wèi)生異味覆蓋層。PVC輸送帶產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)合理，符合衛(wèi)生指標(biāo)，色澤適度，輕巧耐用。PVC輸送帶適用于食品工業(yè)或糧食部門運(yùn)輸散裝、聽裝、包裝成箱的糧食或食品到400的大粒度,輸送量可從1立方米/小時(shí)到6000立方米/小時(shí)。

輸送鏈板結(jié)疤的原因——輸送鏈板鑄坯切割毛刺的去除

一般認(rèn)為鑄坯切割毛刺未能及時(shí)有效去除是造成輸送鏈板結(jié)疤的主要原因。輸送帶廣泛應(yīng)用于食品、物流、紙品、鋁材加工、木工、流水線、水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。鑄機(jī)均在鑄坯二切割后配備有紡錘式去毛刺機(jī)鋼板，依靠光電管檢測(cè)鑄坯位置，自動(dòng)控制毛刺機(jī)的升降，靠錘刀轉(zhuǎn)動(dòng)去除鑄坯下表頭尾部的毛刺。毛刺清除不干凈，會(huì)在隨后軋制過程中，給鋼板帶來(lái)危害，造成結(jié)疤。

PVC輸送帶的幾種接頭方法介紹

分層PVC輸送帶的接頭

可以根據(jù)需要采用機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。

鋼絲繩芯PVC輸送帶的接頭

鋼絲繩芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術(shù)極其復(fù)雜的，不僅工藝比較復(fù)雜，其所設(shè)計(jì)的接頭尺寸參數(shù)也多。不同級(jí)別的產(chǎn)品所選用的接頭結(jié)構(gòu)不同。

裙帶輸送帶接頭容易開裂是什么原因

裙帶輸送帶接頭處的強(qiáng)度低于正常帶體接頭處的強(qiáng)度。一般情況下，采用機(jī)械連接時(shí)，接頭強(qiáng)度只能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%。冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度可達(dá)60-70%，熱膠強(qiáng)度可達(dá)80-90%(接頭方法正確，無(wú)質(zhì)量缺陷)。

由于接頭部位的強(qiáng)度較低，如果膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度會(huì)較低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度會(huì)受到影響，使用時(shí)容易斷開接頭部位。輸送帶接頭不好，輸送帶接頭的切割邊即接頭面與輸送帶縱向中心線不垂直，造成兩段輸送帶在接頭之間形成一定的夾角，應(yīng)該是一條直線，從而造成輸送帶也會(huì)跑偏。

另外，如果裙帶輸送帶不使用密封膠，或膠接方向不對(duì)，則接頭容易開裂(面膠部分)。