【廣告】
回轉窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中均有廣泛應用,主要使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理,水泥窯爐密封在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉部件之間的密封作用?;剞D窯的窯頭和窯尾均采用密封裝置,設置安裝簡單方便,使用安全可靠,可以保證設備不漏風,不漏料。水泥窯爐密封設計的密封必須考慮防塵功能及回彈性,要求材料的彈性好,密封可靠性高; 產(chǎn)品必須要軸向與壓蓋壓緊,防止產(chǎn)品打轉; 產(chǎn)品要求跟隨性好,在托輪上下竄動時能自動補償; 因設備裝拆困難,只能采用剖分形式。基于托輪軸承座密封的要求,提出4 種密封結構,并對其密封性能進行了比較分析。
回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯重要的附屬設備,水泥窯爐密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標,對水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙,防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象,具有不可替代的作用。水泥窯爐密封材料選擇采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體,具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點,密封效果好,能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風機減少電耗,產(chǎn)量提高,增加效益,環(huán)保達標。
回轉窯熱端(燃料噴入端)接到活動窯頭內,冷端(生料入窯 端)接到集塵室內。為了防止漏氣,保證窯的正常抽力,在窯體與窯 頭或集塵室的接合處應裝設密封裝置。 回轉窯離不開回轉窯密封。常用的密封裝置有:窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。回轉窯密封的材料是關鍵,回轉窯密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環(huán)和固定法蘭在制作加工方面要精細,圓度要求較高,制成強度保證充足;安裝時,更要注意在動態(tài)下找正準確,牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時,注意準確測量和計算;確保反射板等在應用的彈性變形范圍內,貼實動摩擦環(huán)且不被壓壞。水泥窯爐密封密封效果好,摩擦系數(shù)小,窯體不受損,節(jié)能效益高。