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隧道爐在承壓部件發(fā)生改變時(shí)尺寸結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變形,一般發(fā)生變形后,會(huì)改變?cè)械男誀?,從而?dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率降低。那么,導(dǎo)致這種變形的原因有哪些呢?
超壓變形是指受壓組件在正常工作溫度下,因?yàn)殄仩t內(nèi)工作壓力超過金屬材料的屈服極限而發(fā)生的變形。這種情況一般發(fā)生在受壓組件結(jié)構(gòu)不合理的地方及壁厚過分減薄處。過熱變形是指受壓組件局部承受高溫,引起過熱。過熱部位金屬材料強(qiáng)度迅速降低,以致在正常工作壓力下形成塑性變形。
高溫電爐由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路,其工作原理是利用結(jié)合點(diǎn)的溫度差,形成電動(dòng)勢(shì)。高溫電爐熱電偶利用結(jié)合點(diǎn)的不同溫度值,在回路中產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)這個(gè)原理來進(jìn)行溫度測(cè)量的。通過熱電偶在高溫電爐爐膛內(nèi)的位置分布情況,來判定箱式爐有效工作區(qū)的大小和位置。
依照誤差的大小、積分和微分發(fā)生操控效果(PID操控),是高溫電爐溫控過程操控中應(yīng)用普遍的一種操控形式。
隧道爐是現(xiàn)在比較先進(jìn)的一種設(shè)備,通常是在食品行業(yè)中運(yùn)用比較廣泛,加上它的技術(shù)比較好,外形美觀,拆卸方便,保溫性能和材料隔熱性能好,能夠讓爐內(nèi)的溫度保持均勻一致,確保了產(chǎn)品的質(zhì)量,在佛山隧道爐的使用過程中,要定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),已經(jīng)延長(zhǎng)其壽命,下面小編來給大家普及一下隧道爐的保養(yǎng)方法:開始啟動(dòng)前,要熟練掌握佛山隧道爐的結(jié)構(gòu)部件的位置和作用。