山西瑪鋼補(bǔ)芯價(jià)格推薦廠家「鑫卡耐夫水暖器材」

太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬(wàn)余噸,庫(kù)存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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瑪鋼管件的特種鑄型工藝簡(jiǎn)介

（1）二氧化碳型 使用石英砂加3-6秀硅酸鈉作粘結(jié)劑的型砂進(jìn)行造型，造型方法與上述濕型相同,造型后往砂粒間吹送二氧化碳?xì)怏w，使鑄型硬化。吹入二氧化碳?xì)怏w后可得到與干型相同的鑄型硬度，因此，這種二氧化碳型已被廣泛用來(lái)代替干型。

（2）流態(tài)自硬性鑄型 如在石英砂中加入硅酸鈉、硬化劑、發(fā)泡劑(界面活化劑）和水，混碾后即在砂粒間形成微小氣泡，得到氣體和砂粒的混合物，這種型砂無(wú)需緊實(shí)，靠自重就能填實(shí)模型與砂箱間的各個(gè)角落。這種鑄型稱(chēng)為流態(tài)自硬性鑄型。

砂流入數(shù)分鐘后,氣泡即消失。在失去流動(dòng)性的同時(shí)，硬化劑對(duì)硅酸鈉發(fā)生作用，鑄型開(kāi)始硬化,約40分鐘后即可起模。

按照自硬過(guò)程化學(xué)反應(yīng)的不同,可有許多硬化方法。

（3）殼型 使用在砂粒表面覆蓋樹(shù)脂的覆膜砂。將樹(shù)脂覆膜砂一次撒落到加熱的金屬模型上，由于模型的熱作用使樹(shù)脂溶化，樹(shù)脂砂沿模型表面形成薄粘結(jié)層(其余未粘結(jié)的砂子下次還可回用）。將該薄砂層與模型一起加熱到260℃左右，待砂粒間完全硬化后,從模型上取下薄砂層，即制得半個(gè)殼型。用粘結(jié)劑粘合兩個(gè)半邊型殼，就成為一個(gè)殼型。

目前瑪銅件鍍鋅基本是這一工藝。鉀(鈉)鹽鍍瑪銅件的優(yōu)點(diǎn)是，鍍層比浸鍍鍍光亮羅紋絲日有鍍層，生產(chǎn)成本顯著降低。不足處是管內(nèi)壁不易全部形成鍍層，管體表面易變色，影喃鍍層防護(hù)性，鐵雜質(zhì)是后顧之憂，每月不處理，便會(huì)影喃正常生產(chǎn)。90年代初問(wèn)世的氯化物光亮鋅鐵臺(tái)金電鍍工藝，保持了熱浸鍍的防護(hù)性能，發(fā)揚(yáng)了鉀(鈉)鹽鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了該工藝不足之處。工藝上的揚(yáng)長(zhǎng)避短，體現(xiàn)了防護(hù)電鍍技術(shù)的新發(fā)展。特別是鋅鐵合金將鍍鋅難以解決的鐵雜質(zhì)化害為利之后，更是受到管件電鍍廠家的青睞。鋅鐵合金被譽(yù)為取代管件鍍鋅無(wú)污染的理想工藝。從瑪銅管件表面處理的發(fā)展趨向看，熱鍍向電鍍轉(zhuǎn)化可能是今后的方向，鋅鐵臺(tái)金取代瑪銅件鍍鋅是這種方向的必然，滾鍍生產(chǎn)于掛鍍，它又是這種必然的結(jié)果。現(xiàn)將筆者研究的這一工藝應(yīng)用于滾鍍瑪銅管件的實(shí)踐。

錳 錳在瑪鋼中起到穩(wěn)定珠光體的作用，但是由于蠕蟲(chóng)狀石墨分枝較多，錳的作用大大降低。對(duì)于混合型瑪鋼可以采用調(diào)整錳含量來(lái)獲得相應(yīng)的力學(xué)性能，其錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.4%-0.7%之間。對(duì)于鐵素體蠕墨鑄鐵則應(yīng)嚴(yán)格控制錳含量，以增加基體中的鐵素體含量，錳的質(zhì)***分?jǐn)?shù)控制在0.4%以下。

熱鍍鋅相對(duì)于冷鍍鋅成本比較高，但是熱鍍鋅由于鍍鋅層比較厚，而且其表面鋅層在高溫下與鐵基體反應(yīng)，造成鋅層與鐵基體之間有一個(gè)雙方相互滲透的過(guò)渡層，所以其鋅層與管件基體結(jié)合特別牢靠，不容易脫落。而冷鍍鋅層雖然成本相對(duì)較低，鋅層均勻好看，但是由于電鍍僅僅是在管件基體表面覆蓋一層鋅金屬薄膜，所以其鍍鋅層較薄而且很容易脫落。另外，電鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒廢液。