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加成型室溫硫化硅橡膠雙組分

加成型室溫硫化硅橡膠

雙組分加成型室溫硫化硅橡膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分，前者強(qiáng)度較低，后者強(qiáng)度較高。它們的硫化機(jī)理是基于有機(jī)硅生膠端基上的乙烯基（或基）和交鏈劑分子上的硅氫基發(fā)生加成反應(yīng)（氫硅化反應(yīng)）來完成的。

在該反應(yīng)中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑（硫化劑）或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應(yīng)是在室溫下進(jìn)行的。不放出副產(chǎn)物。由于在交鏈過程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產(chǎn)生收縮。這一類硫化膠無毒、機(jī)械強(qiáng)度高、具有的抗水解穩(wěn)定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優(yōu)點(diǎn)，因此是目前國內(nèi)外大力發(fā)展的一類硅橡膠。例如，當(dāng)芳族四氨基硅油的應(yīng)用范圍介紹羧酸酐-氨基化合物縮合時(shí)，引入通過在兩端添加具有氨基丙基的改性硅油而獲得的硅氧烷改性的聚酰，并將氧化硅引入分子中。

加成室溫硫化硅橡膠的包裝方式一般是分M、N兩種組分進(jìn)行包裝：將催化劑和含乙烯基有能團(tuán)的有機(jī)硅聚合物作為一種組分；含氫的聚硅氧烷交鏈劑作另一種組分。

高強(qiáng)度的加成型室溫硫化硅橡膠由于線收縮率低、硫化時(shí)不放出低分子，因此是制模的優(yōu)良材料。在機(jī)械工業(yè)上已廣泛用來制模以鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯、聚、乙烯基塑料、石蠟、低熔點(diǎn)合金、混凝。利用加成型窒溫硫化硅橡膠的高性、無腐蝕、成型工藝簡單、易脫模等特點(diǎn)，適用于和美術(shù)工藝品的。在該反應(yīng)中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑（硫化劑）或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。

雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)具體問題

雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)具體問題：首先把基料、交聯(lián)劑和催化劑分別稱量，然后按比例混合。通常兩個(gè)組分應(yīng)以不同的顏色提供使用，這樣可直觀地觀察到兩種組分的混合情況，混料過程應(yīng)小心操作以使夾附氣體量達(dá)到。膠料混勻后（顏色均勻），可通過靜置或進(jìn)行減壓（真空度700毫米柱）除去氣泡,待氣泡全部排出后，在室溫下或在規(guī)定溫度下放置一定時(shí)間即硫化成硅橡皮。例如，用乙烯基三過氧化叔丁基（Y一4310）可使聚乙烯與鋁箔相粘合。

雙組分室溫硫化硅橡膠硅氧烷主鏈上的側(cè)基除甲基外，可以用其它基團(tuán)如、三氟丙基、等所取代，以提高其耐低溫、耐熱、耐輻射或耐溶劑等性能。同時(shí)，根據(jù)需要還可加入耐熱、阻燃、導(dǎo)熱、導(dǎo)電的添加劑，以制得具有耐燒蝕、阻燃、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能的硅橡膠。

使用洗發(fā)水后引起脫發(fā)的原因

目前的研究認(rèn)為聚二甲基硅氧烷（PDMS）基本不被人的皮膚與胃腸所吸收，幾乎無急性毒性，對皮膚基本無刺激作用，部有刺激作用，可引起輕度或紅膜炎。無證據(jù)表明聚二甲基硅氧烷有致畸、致癌性及遺傳毒性。有理由認(rèn)為，PDMS在現(xiàn)有的正常使用情況下，不會(huì)引起健康危害。而硅油導(dǎo)致脫發(fā)的說法，也不是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?。使用洗發(fā)水后引起脫發(fā)的，這種現(xiàn)象確實(shí)有，但引起的原因有可能是防腐劑，有可能是香精，也有可能是其它的表面活性劑，硅油也只是有這個(gè)可能。如果哪天你用了A品牌的產(chǎn)品脫發(fā)，換用B品牌同樣含硅油的洗發(fā)水后不脫發(fā)了，你覺得是硅油的原因嗎？甲基乙烯基硅橡膠是通用的一種硅橡膠，目前在國內(nèi)外硅橡膠的生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位。相反，我的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)是，使用一些含硅油的洗發(fā)水沒問題，但使用國內(nèi)某款無硅油洗發(fā)水后頭發(fā)刷刷地掉。