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熱熔承插焊機1、采用全自動鋁鑄造工藝,焊接機主要配件。用砂鑄造和鋼制技術(shù)使其更輕、更堅固、更光滑。⑤、給水管和管件插入承口應(yīng)保留適當?shù)倪^盈量,多余部份應(yīng)用刀具割除,熔接時應(yīng)注意插入深度不可過深,以免造成焊接口內(nèi)堵。2、采用靜電噴涂工藝,色彩鮮艷,表面光滑,不易損壞。3、液壓站的主要配件進口,可減少維修和延長液壓站的生活。4、我們使用包裝彩印紙箱,具有便捷美觀,結(jié)構(gòu)牢固的特點。二、特點:1. 溫度控制,安全指數(shù)高,環(huán)境適應(yīng)性強2. 傳熱板采用鋁合金,導(dǎo)熱系數(shù)高,能量強3. 結(jié)構(gòu)堅固,方便快捷,4. 熱熔模頭采用獨特的不粘塑高溫涂層(PTFE)技術(shù),使用壽命長5. 更換模頭即可用于各種口徑大小的塑料管材管件的連接(規(guī)格為:φ63-160mm)
承插二保焊機介紹1.承插焊產(chǎn)生的是角焊縫,而對焊產(chǎn)生的則是對接焊縫。從焊接的抗壓強度、支承狀況等剖析連接的要好于承插的,因此在工作壓力級別較高的場所、應(yīng)用狀況極端的場所宜選用連接的方式。2.承插焊一般用以不大于DN40的小管經(jīng),較為經(jīng)濟發(fā)展。對焊一般用以DN40之上的。承插焊接的聯(lián)接方式適用于小口徑閥和管道、管材和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,常錯邊和縫隙腐蝕,對焊難度系數(shù)很大,較為適用承插焊。但承插焊也有缺點,一個是焊后應(yīng)力狀況不好,易發(fā)生焊接未焊透情況,管系內(nèi)部留有縫隙,所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。此外承插焊的承邊有加固的功效,因此髙壓下也多有應(yīng)用。但承插焊也是缺陷,一個是焊后地應(yīng)力狀況不太好,易產(chǎn)生焊接未熔透狀況,管路內(nèi)部留出間隙,因此用以韌性斷裂比較敏感物質(zhì)的管道管理體系及清潔規(guī)定很高的管道管理體系不適合用承插焊。其次,高壓管道,即便小口徑的管道壁厚也挺大了,可用對焊聯(lián)接的盡量減少承插焊。3.前面一種直徑須一大一小,即可插進焊接.后面一種直徑可同樣或不同樣.
2.焊接焊縫方式不一樣。
3焊接加工工藝不一樣。
焊接后抗壓強度不一樣。
承插焊機:加熱器:?帶電子溫控的、加熱板1500 W?表面溫度準確度高 /- 4°C?加熱板溫度可準確地用數(shù)字LCD設(shè)置?高質(zhì)量、防粘、易于更換的PTFE高溫布附加標配設(shè)備:?用于管件的V型管撐d 16 - 160 mm?焊接計時器?焊機專用工具?含運輸箱,無附件。產(chǎn)品特點:適用于90-315的PE燃氣管和需要記錄數(shù)據(jù)的高要求管道不同材質(zhì)、口徑、燃氣PE管道的熔接(焊接)參數(shù)已事先設(shè)定(選擇口徑、材質(zhì)、系列號)。熔接(焊接)時間、溫度、壓力全自動控制。焊機在熔接(焊接)全過程中自動測定拖動壓力。熔接(焊接)參數(shù)自動生成,加熱時間自動控制。而廠家要想可以市場銷售出來比較多的焊機機器設(shè)備,前提條件就是生產(chǎn)制造廠家本身必須擁有較高的生產(chǎn)量可以考慮商品的市場銷售要求。加熱板自動彈出也可手動拿出,溫度損失較?。ㄓ勺詣訌棾龅?,合模時間自動控制在國標范圍內(nèi))。熔接過程中各操作步驟實施全過程的自動監(jiān)控和提示。機器自帶微型打印機,熔接過程動態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來,或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員的USB中,以便復(fù)查焊機和操作人員的現(xiàn)場表現(xiàn)。創(chuàng)銘牌全自動焊機采用PLC控制方式,控制界面簡單清晰,步驟清晰,操作簡單。采用進口液壓組件,壓力控制準確。