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黑色母粒有哪些加工方法?

     加工的方法有三種：單螺桿法，雙螺桿法和密戀法。

     單螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由單螺桿擠出機拉條造粒，一般碳黑濃度在18-20%，工藝落后，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境條件差，屬被淘汰工藝，不排除一些剛起步小廠仍使用此法加工。

     雙螺桿法：使用拌料機將物料混合后，由雙螺桿擠出機拉條或水環(huán)造粒，由于雙螺桿機本身混煉能力有限，母粒一般碳黑濃度在25-32%。

     密煉法：使用拌料機將物料混合后，加入密煉機捏合后，再由喂料機喂入雙螺桿擠出機，經(jīng)水環(huán)或水下切粒，母料一般碳黑濃度在40-45%。

要知道塑料配色工藝中色母粒是如何應用的，首先我們要了解塑料配色的工藝特性：

相比于傳統(tǒng)配色工藝，塑料配色的工藝更為復雜。主要體現(xiàn)在，傳統(tǒng)工藝配色是以三原色為基礎給材料配色，配比出用戶喜歡的顏色，而塑料配色卻是以傳統(tǒng)配色的工藝效果為基本前提，加以特殊性質(zhì)為材料賦予特殊的功能，比如普通塑料使用了特殊色母粒配色后可以實現(xiàn)耐光，導電，抗靜電等能力，這是傳統(tǒng)配色不可能擁有的。接下來，歐麗塑膠小編將給您詳細的介紹塑料配色這一概念。

色母粒可以拉條切粒（圓柱形），或水下切粒（圓形）。一般地，顆粒比客戶的樹脂粒子小。對于特殊的需求，母?？梢砸晕⒘Ｗ有问教峁?

對于許多部件，高濃度色母粒使用載體技術，類似于傳統(tǒng)色母粒。那就是，典型的載體樹脂一般與客戶的樹脂是一樣的—也就是PE載體用于給PE部件著色。但是，色母粒顆粒比客戶的基體樹脂通常具有更高的熔體流動速率，這樣可以確保在加工中顏色易于分布到整個部件中。

色母粒，亦稱為色母料、母粒，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體。色母粒是一種新型高分子材料專用著色劑，具有著色效果優(yōu)越、便于自動計量和運輸、廣泛應用于塑料制品和化纖制品。

   使用色母具有以下優(yōu)點：

色母粒的生產(chǎn)，盡管也發(fā)展了較長時間，但生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題層出不窮，究其原因，主要是行業(yè)封閉，生產(chǎn)商技術儲備不足，讓我們來看看有哪些典型的誤區(qū)。