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發(fā)布時間：2020-10-26 18:29

將膏藥的原料和藥粉以及膏藥膠和膏藥基質(zhì)進(jìn)行攪拌以此來達(dá)到將膏藥配方攪拌均勻的效果，方便下一步膏藥熬制和涂布。第二道是將膏藥進(jìn)行涂抹，將攪拌好的均勻的涂抹在膏藥布上，完成這道工序的便是常見的膏藥涂布機(jī)，第三道工藝便是將已經(jīng)涂抹均勻的膏藥布片進(jìn)行切割，形成我們見到的成片效果，完成這道工藝的機(jī)器稱為膏藥成型機(jī)，下一道工藝便是將成型的膏藥片進(jìn)行打孔制作，通過滲透作用來增加膏藥的治果，完成這道工藝的機(jī)器叫做膏藥打孔機(jī)。所以說，不要小看一片膏藥，它的制作工藝可并不簡單。

小型膏藥機(jī)是一種比較實用的新型產(chǎn)品，它能夠集加熱煎藥、熬膏下丹和排油煙為一體制備出合格的膏藥設(shè)備，具有使用操作比較方便，溫度容易掌握，不會造成污染工作環(huán)境等的系列優(yōu)點。小型膏藥機(jī)的組成部分主要包括電機(jī)、電爐與煎藥鍋，其主要特征表現(xiàn)在煉油熬膏鍋的底部上會裝有電爐，煉油熬膏的鍋蓋一側(cè)上安裝有測溫的探頭，另外一側(cè)是裝有加料斗的排油煙管，安裝在煉油熬膏鍋的側(cè)壁上面，電機(jī)有固定在電機(jī)上方的支架，電機(jī)的輪盤固定在電機(jī)軸之上，固定在煉油的熬膏鍋蓋上方的軸承軸要通過連桿與電機(jī)輪進(jìn)行連接，攪拌棒的一端要通過煉油熬膏的鍋蓋穿裝在軸承軸之中靠頂絲進(jìn)行固定，攪拌棒的另一端是我們所熟知的刮板。小型膏藥機(jī)的整個運作過程就是在這些零部件的協(xié)作配合下完成的。

全自動膏藥機(jī)攪拌罐部分1、該攪拌罐采用分段控溫技術(shù)，上部罐體采用帶有油泵循環(huán)的導(dǎo)熱系統(tǒng)，底部采用鑄鋁加熱系統(tǒng)，配全智能測控儀表，控溫精度高。梯度控溫，良好的溫度控制，適合的梯度控溫，對于藥膏的質(zhì)量及減少藥膏中揮發(fā)物質(zhì)滲出有著至關(guān)重要的作用。2、該攪拌罐采用了獨特的下傳內(nèi)置攪拌技術(shù)，將攪拌的傳動機(jī)構(gòu)置于罐體下部，膠罐上部沒有任何物體，上部膠罐蓋可以全部打開，非常方便加膠，加藥，清洗膠罐的操作。同時降低了罐體的高度，減小了體積，去除了外部部件，對于進(jìn)入藥廠車間非常有利。3、該攪拌罐內(nèi)采用了不銹鋼材料制作，外部全部包覆不銹鋼。4、的鋁合金過濾器保證了藥貼外觀質(zhì)量。

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