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麗水不銹鋼加工制作免費咨詢「多圖」

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發(fā)布時間:2020-09-12 07:09  

一、刀具的選擇

在加工不銹鋼時,對使用的刀具材料也是有很高要求的。加工時的切削力度大,而且切削的溫度很高,所以應當盡量選擇強度高、導熱性好硬合金刀具。而且,還要注意刀具的前后刀面的粗糙值,不宜過大,避免切屑粘刀。

二、選擇合適的切削液

不銹鋼材料容易產(chǎn)生粘結,并且它的散熱性能比較差,所以,我們需要選擇有抗粘結和散熱性好的切削液。

三、下料時

不銹鋼的下料方式一般分為三種:剪切、鋸切和等離子切割。杭州蕭山不銹鋼設備制造廠主要經(jīng)營成都、天津、寶鋼、冶鋼、鞍鋼、衡鋼、無錫、首鋼、撫鋼等鋼廠生產(chǎn)的不銹鋼板材、不銹鋼鋼帶、不銹鋼卷、不銹鋼拉絲板、不銹鋼花紋板、不銹鋼鏡面板等。在剪切的過程中,材料要與支架隔離,在落料斗里面也應鋪好橡膠墊,避免劃傷不銹鋼。如果是鋸切下料,在鋸切后要及時清理掉工32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333433626565具上的殘渣油污。等離子切割的方式比較快捷,但是要注意的是切割后及時清理干凈現(xiàn)場。

四、機械與成型加工

在加工時要注意做好防護措施,在折彎的過程中,也要對不銹鋼做好保護,比較表面產(chǎn)生劃痕。加工完要及時處理掉工件上面的殘渣和油污。

五、焊接

焊接一定要在規(guī)定的焊接區(qū)域內進行,在焊接之前,要認真清楚部件上的污漬、銹跡和灰塵等。盡量采取弧焊接的方式來焊接不銹鋼。

總而言之,在不銹鋼加工時,要嚴謹仔細,注意污漬殘渣的清理,認真保護不銹鋼表面免遭劃傷。同時,施工人員的安全也是十分重要的,工人要按照標準的規(guī)范進行操作。



卷屑槽的選用    由于車削不銹鋼時不易斷屑,如果排屑不好,切屑飛濺容易傷人,若切屑纏在零件上,則容易損壞車刀和己加工表面的粗糙度。同時,施工人員的安全也是十分重要的,工人要按照標準的規(guī)范進行操作。因此,應在車刀前刃面上磨出圓弧形排屑槽,使切屑卷曲后沿一定方向排屑。其排屑槽的圓弧半徑和槽的寬度隨著被加工工件直徑的增大而增大。在實際生產(chǎn)中,其圓弧半徑一般取2~7mm,寬取3~6.5mm為宜。


車削不銹鋼的原則是刀具材料應用堅韌性好、強度高的硬質合金,刀具參數(shù)要合理,刀刃要鋒利,前刀面和切削刃的粗糙度要高,便于切屑的卷曲和折斷,合理使用切削用量和轉速使不銹鋼材料的車削加工質量和生產(chǎn)效率都較高。刃傾角影響切屑的形成和排屑方向。創(chuàng)業(yè)信念:有志者,事竟成有異想天開的思維,不斷進取的目標,科學求實的方法,堅韌不拔的毅力,必將達到理想的彼岸。當λ為正值時 ,刀尖易受沖擊,強度較差,切屑離開已加工表面。當λ為負值時,刀尖不受沖擊,強度較好,切屑流向已加工表面。當λ為零度時,刀尖和刀刃同時受到?jīng)_擊,切屑象鐘表發(fā)條一樣打卷。一般取刃傾角0°~5°在車削沖擊性不銹鋼零件時,其刃傾角取5°~10°。


      加工不銹鋼時,要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下保持其切削性能。產(chǎn)品主要應用于石油、化工、造船、造紙、電力(火電、、水電)、機械、食品制藥等領域。目前常用的材料有:高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

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