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葉片拋光機(jī)葉片在加工過(guò)程中,由于各種原因,可能會(huì)導(dǎo)致葉片余量不均勻,甚至在一件工件上出現(xiàn)余量過(guò)厚、過(guò)薄的現(xiàn)象,如果用常規(guī)的機(jī)械進(jìn)行拋磨,對(duì)操作者的人身安全造成危害。葉片拋光機(jī),其組成包括五軸傳動(dòng)機(jī)床,所述的五軸傳動(dòng)機(jī)床上裝有C軸伺服電機(jī)和動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)軸,所述的動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)軸5的兩端裝在支撐上,所述的支撐與動(dòng)力頭相連,所述的動(dòng)力頭上具有支架,所述的支架上固定有砂帶電機(jī)和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述的砂帶電機(jī)的電機(jī)軸上裝有砂帶,所述的砂帶上裝有球面帶輪。該產(chǎn)品用于葉片拋光。
使用高速拋光機(jī)前,應(yīng)對(duì)環(huán)境做以下檢查
操作者的手、腳要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的拋光頭。
操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入拋光頭內(nèi)。
操作者必須安全著裝。
拋光區(qū)域不得超過(guò)電源線的長(zhǎng)度。
操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機(jī)時(shí),必須在高速拋光機(jī)完全停止旋轉(zhuǎn)后,方可松開(kāi)手柄。
不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無(wú)法清洗干凈時(shí),用及時(shí)更換。
更換、安裝拋光墊時(shí),必須切斷電源。
作為常用的圓管拋光設(shè)備,外圓拋光機(jī)因其自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,拋光效果好等因素受到了廣大的用戶的歡迎。但在使用過(guò)程中,總有這樣或那樣的原因影響外圓拋光機(jī)的工作效率,下面我們就研究下影響外圓拋光機(jī)生產(chǎn)的因素,并找出相應(yīng)的方法。外圓拋光機(jī)可拋光的材質(zhì)有鐵管、不銹鋼管、鋁管等材料,材料越硬拋光后的亮度也就越高。如果圓管的長(zhǎng)度大于拋光機(jī)機(jī)身長(zhǎng)度的一倍以上,需要加裝導(dǎo)輪架,否則,只靠機(jī)器本身帶的幾個(gè)導(dǎo)輪,會(huì)增大電機(jī)的阻力,容易使電機(jī)發(fā)燙。
部分客戶應(yīng)用振動(dòng)拋光機(jī)進(jìn)行工件拋光時(shí),會(huì)出現(xiàn)拋光劑發(fā)黃的問(wèn)題。原因總結(jié)以下幾項(xiàng):
1、拋光時(shí)間不達(dá)標(biāo)或機(jī)器內(nèi)部不整潔;
2、檢查拋光液、光澤劑或者光亮劑是否存在質(zhì)量問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),如果能使用中性或堿性的拋光劑,就盡量使用此類產(chǎn)品,穩(wěn)定性是要比酸性好一些;
3、如果開(kāi)始是進(jìn)行手工拋光,在拋光前先確認(rèn)產(chǎn)品表面氧化皮是否已經(jīng)拋光,避免造成產(chǎn)品表面拋光后的光澤度不一致或光澤度不夠的現(xiàn)象。