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一些真空泵維修人員由于對真空設備結構、原理不清楚,不認真分析故障原因,不能準確判斷故障部位,憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸,結果不但原故障未排除,而且由于維修技能和工藝較差,又出現(xiàn)新的問題。因此,當機械出現(xiàn)故障后,要通過檢測設備進行檢測,如無檢測設備,可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段,結合真空設備的結構和工作原理,確定可能發(fā)生故障的部位。
在判定真空設備故障時,一般常用“排除法”和“比較法”,按照從簡單到復雜、先外表后內部、先總成再部件的順序進行,切忌“不問青紅皂白,盲目大拆大卸”。
結構簡單,制造精度要求不高,容易加工。
結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動機直聯(lián),無須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。
壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。
由于泵腔內沒有金屬磨擦表面,無須對泵內進行潤滑,而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。
吸氣均勻,工作平穩(wěn)可靠,操作簡單,維修方便。
水環(huán)式真空泵的泵體中配有適當的水,做為切削液。當水被離心葉輪拋到四周,因為向心力的功效,水產生了一個決策于泵腔樣子的近似于等薄厚的封閉式圓形。這時候,水環(huán)的上一部分內表層正好與離心葉輪輪圈相交,水環(huán)的下邊內表層恰好與葉子頂部觸碰,離心葉輪的輪圈與水環(huán)中間產生了一個相近月牙的室內空間,這一室內空間又被離心葉輪分為葉子數量相同的數個小腔。
離心葉輪在轉動前,小腔的容量由小增大,且與端表面的呼吸口互通,汽體吸進去。當呼吸終結時小腔則與呼吸口阻隔;當離心葉輪再次轉動時,小腔則由大縮小,汽體便會被縮小;當小腔與排氣管互通時,汽體則會被排出來泵外。