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錘式破碎機(jī)一般常見的故障基本有幾下幾種:料粒度過大原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方法:更換錘頭;更換篩條。碎石機(jī)通常處理較大的材料塊,其具有較粗的粒度,通常大于8mm。 其結(jié)構(gòu)特征是破碎構(gòu)件之間存在一定的間隙,并且它們不會(huì)相互接觸。 碎石機(jī)可進(jìn)一步分為粗碎石機(jī),中型碎石機(jī)和細(xì)碎碎石機(jī)。 顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn):在機(jī)型設(shè)計(jì)過程中,充分使用CAD系統(tǒng),使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和結(jié)構(gòu)有了合理優(yōu)化。
一般而言,由研磨機(jī)加工的材料是精細(xì)的,并且產(chǎn)品的顆粒尺寸是細(xì)顆粒,其可以達(dá)到0.074mm,甚至更細(xì)。 結(jié)構(gòu)特征是破碎部件(或介質(zhì))彼此接觸,并且使用的介質(zhì)是鋼球,鋼筋,礫石或金塊。根據(jù)破碎方法,機(jī)械結(jié)構(gòu)特征(動(dòng)作原理),分為六類:圓錐碎石機(jī)。 熔核位于內(nèi)錐和外錐之間,外錐固定,內(nèi)錐偏心擺動(dòng)以壓碎或破壞夾在其中的熔核。根據(jù)破碎方法,機(jī)械結(jié)構(gòu)特征(動(dòng)作原理),分為六類:輥式碎石機(jī)。 在擠壓兩個(gè)相反旋轉(zhuǎn)的圓輥時(shí),熔核主要經(jīng)受連續(xù)破碎,但也具有研磨和剝離效果,并且齒輥表面也具有糖化效果。
排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種:楔塊調(diào)節(jié),是用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個(gè)楔塊調(diào)節(jié),適宜小型破碎機(jī)采用。隨著齒板的不斷磨損,排礦口逐漸變大,產(chǎn)品不斷變粗,為了獲得合格的產(chǎn)品粒度,需要定期調(diào)整排礦口尺寸。后推力板一般用鑄鐵鑄成 整體,在其中部開一條槽或若干小孔以降低它的斷面強(qiáng)度;也可鑄成兩塊,然后用螺釘(或鉚釘)連接起來,組成組合推力板。
一般而言,由研磨機(jī)加工的材料是精細(xì)的,并且產(chǎn)品的顆粒尺寸是細(xì)顆粒,其可以達(dá)到0.074mm,甚至更細(xì)。 結(jié)構(gòu)特征是破碎部件(或介質(zhì))彼此接觸,并且使用的介質(zhì)是鋼球,鋼筋,礫石或金塊。反擊破碎機(jī)的操作規(guī)程:.注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊,如果發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)馬上停止喂料機(jī)及破碎機(jī)作業(yè),進(jìn)行處理后再正常操作。巡檢反擊破碎機(jī)時(shí),要正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn):在機(jī)型設(shè)計(jì)過程中,充分使用CAD系統(tǒng),使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和結(jié)構(gòu)有了合理優(yōu)化。