大型數(shù)控三維鉆型號貨真價實 山東法因值得信賴

山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

　　數(shù)控三維鉆床排屑器故障分析及其改進

　　經(jīng)現(xiàn)場工作人拆下電機并對其進行試運行，結(jié)果顯示運轉(zhuǎn)正常，因此可排除電機故障原因，同時可觀察到電動機傳動軸上的鍵并未在鍵槽上，因此可初步診斷故障的直接原因為電機軸與排屑螺旋桿脫離，進一步分析，由于傳動鍵受到負(fù)載瞬時不斷變化的力，若此時把傳動鍵進行分割，這時就可以把分割的每一部分看成一個橫梁，因此可對其進行振動分析。3外發(fā)展動向幾年前，當(dāng)具備空間精度補償功能的數(shù)控系統(tǒng)Siemens840Dsl（稱VCS）和Fanuc31i（稱三維誤差補償）推向市場后，國外生產(chǎn)數(shù)控機床的廠家就開始研究相關(guān)空間精度的測量和誤差補償參數(shù)計算方法，并有少量的研究成果公開發(fā)表。

　　經(jīng)過受力情況的分析，傳動鍵具備了微動磨損產(chǎn)生的條件因此傳動鍵磨損屬于微動磨損，而且搜尋發(fā)現(xiàn)鍵已脫落到螺旋桿管孔內(nèi)，可以得出鍵完好只有些微小磨損，因此可排除鍵壓潰以及鍵磨損原因，后可斷定此次故障的直接原因為鍵脫落，造成螺旋排屑桿與電機軸脫離失去傳動力。將鍵裝上并將電機重新裝配后，故障排除工作正常。山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆數(shù)控沖床使用中最常見的故障有哪些。

數(shù)控三維鉆床操作指南

　　1、操作人員通過行車將原材料放到設(shè)備的橫向料臺部分上，可以同時放三到五根，通過橫向料臺的傳動鏈傳輸?shù)綌?shù)控三維鉆床的送進軌道上。

　　2、操作送進料道的側(cè)推料裝置按鈕，推動工件移向側(cè)面定位基準(zhǔn)，使工件緊靠側(cè)面定位基準(zhǔn)。

　　3、通過調(diào)節(jié)數(shù)控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適，將工件夾緊后進行小車自動送料;

　　4、小車將工件送進至數(shù)控三維鉆床主機部分，根據(jù)程序要求自動定位鉆孔位置，數(shù)控三維鉆床通過側(cè)壓料和上壓料將工件夾緊，并開始自動鉆孔加工;

　　5、鉆孔完畢，數(shù)控小車送出三維鉆床主機，松開夾鉗后，三維數(shù)控鉆床出料側(cè)電動輥輪自動抬起，將工件傳輸?shù)匠隽系啦糠?。于此同時，數(shù)控小車夾鉗桿自動抬起，且后退至小車設(shè)定起點位置，進行下一根材料的加工。

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。其次，按動電磁閥6和電磁閥4（低壓端），A缸作業(yè)，使活動支架倒下。

數(shù)控三維鉆主要特點：

該鉆床具有三個動力頭，工件一次通過后三個面上的孔均可加工完畢。

三個動力頭可以同時鉆孔，采用自控行程鉆削動力頭方式。

不需要設(shè)定工件厚度及鉆頭長度，自動進行快進和工進轉(zhuǎn)換，加工。

CNC、PLC控制、CRT顯示，編程軟件基于WINDOWS平臺，編程快速方便，預(yù)覽圖形直觀。

編程軟件獨立于主機設(shè)備，可安裝于任一臺電腦中，實現(xiàn)異地編程，直接拷貝或通過網(wǎng)絡(luò)傳播至設(shè)備。

1、三維鉆床身部分為整體鋼板焊接，焊接后熱處理，主鋼板厚度達40mm，筋板不低于16-20mm，剛性足，精度保持性好，適應(yīng)高速三維鉆應(yīng)用硬質(zhì)合金鉆頭的高速鉆削、攻絲、輕銑。

2、三維鉆主軸伺服電機為西班牙FAGOR大功率主軸伺服電機，因此可實現(xiàn)剛性攻絲、輕銑加工。

3、三維鉆自帶3X4把刀庫，實現(xiàn)自動換刀功能。

4、數(shù)控系統(tǒng)為西班牙FAGOR8070系統(tǒng)，為數(shù)控系統(tǒng)配置，控制，操作簡便。

5、數(shù)控高速三維鉆床的中間單元動力頭是亮點，采用的是大型定梁鏜銑床常用的方形滑枕結(jié)構(gòu)，解決了中間單元行程大，懸伸過長導(dǎo)致的偏轉(zhuǎn)問題，為我公司在三維鉆上的首創(chuàng)，適用于高速鉆削、攻絲、銑削。

6、SWZ1000型三維數(shù)控鉆床的主機總重不低于18噸。

7、數(shù)控三維鉆床可加工H型鋼，方鋼管。如需要，可增加角鋼加工功能，并相應(yīng)增加夾持裝置，并改動料道單元的設(shè)計。

8、該款三維鉆床的鉆削單元進給及定位導(dǎo)軌全部為滾柱導(dǎo)軌。