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碼垛機關(guān)鍵由機械設(shè)備行為主體、伺服電機推動系統(tǒng)軟件、胳膊機構(gòu)、尾端電動執(zhí)行機構(gòu)(著力點)、尾端電動執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整機構(gòu)及其檢驗機構(gòu)構(gòu)成,按不一樣的原材料包裝、碼垛次序、疊加層數(shù)等規(guī)定開展基本參數(shù),完成不一樣種類包裝原材料的碼垛工作。按作用區(qū)劃為進袋、轉(zhuǎn)為、排袋、編隊、抓袋碼垛、托盤庫、托盤運輸及其相對應(yīng)的自動控制系統(tǒng)等機構(gòu)。
(1)進袋機構(gòu)。采用皮帶輸送機進行碼垛機供袋每日任務(wù)。
(2)轉(zhuǎn)為機構(gòu)。按設(shè)置程序流程對包裝袋子作轉(zhuǎn)為編輯。
(3)排袋機構(gòu)。采用皮帶輸送機將編輯好的包裝袋子送至積袋機構(gòu)。
(4)積袋機構(gòu)。采用皮帶輸送機集中化編輯好的包裝袋子。
(5)抓袋碼垛機構(gòu)。采用智能機器人碼垛機構(gòu)進行碼垛工作。
(6)托盤庫。成疊的托盤由電動叉車送禮,嚴格按照逐一排出至托盤輥筒皮帶輸送機,有規(guī)律性地為碼垛工藝流程供貨空托盤,做到8層后的成垛托盤,由輥筒皮帶輸送機運輸至成垛托盤庫,由電動叉車取下送至庫房存儲,系統(tǒng)軟件采用可程序編程控制板(PLC)操縱。
碼垛機是將已裝進器皿的紙箱,按一定排序堆放在拖盤、木棧板(木制、塑料)上,開展全自動堆碼,可堆碼雙層,隨后發(fā)布,有利于電動叉車運到庫房存儲。本機器設(shè)備選用PLC 觸摸屏plc,完成智能化系統(tǒng)實際操作管理方法,簡單、易把握??纱蟠蟮牡亟档腿肆Y本和減少勞動效率。碼垛機是輸送機輸送來的料袋、紙箱或者其他包裝制品依照顧客加工工藝規(guī)定的工作方式全自動層疊成垛,并將成垛的原材料開展輸送的機器設(shè)備。
1、結(jié)構(gòu)非常簡約,故障率低,易于保養(yǎng)及維修;
2、主機自動循環(huán)加油維護;
3、主機有三面可任意選擇做進料、出料口,大限度適應(yīng)場地;
4、伺服電機控制轉(zhuǎn)袋、定位、托盤升降,運行平穩(wěn),度高,噪音小,解決了震動沖擊問題,不再使用液壓缸升降;
5、高位碼垛機整套設(shè)備規(guī)劃在有效的空間,主機高度集成,場地使用;
6、實現(xiàn)人機對話,全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成,包括設(shè)置垛型、選擇垛型,操作簡單;多種垛型選擇:五花垛、六順垛
7、垛型及碼垛層數(shù)可任意設(shè)置,垛型整齊,方便儲存及運
8、碼垛,可以兩線并用一臺主機;
9、主機高度集成一體化,整體式安裝,現(xiàn)場安裝簡便,對接上出料口,即可使用。
全自動碼垛機可以依照生產(chǎn)流程進行全部生產(chǎn)過程,得力于其電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng),使全自動碼垛機能夠協(xié)調(diào)系統(tǒng)各模塊的姿勢,加工工藝全過程以下:包裝好的料袋歷經(jīng)陡坡皮帶輸送機進到鋪平機和加快皮帶輸送機,對料袋開展平整、加快,隨后開展屬七和弦和編隊實際操作,將豎袋2袋姐姐為1組,橫袋3袋姐姐為1組;編好組的料袋由推袋機推倒分層次機上,一層五個料袋在分層次機上再度整1形后,開啟分層次機放進升降機上的托盤上,升降機降低一層料袋的高寬比,即碼好一層。碼完8或10層即為一垛,碼好后升降機降低到*底位,再由垛盤運送機將垛盤運送到無驅(qū)動力垛盤運送機上,*后由電動叉車運出。隨后由電動叉車將空托盤放進托盤倉中,托盤倉能全自動地將托盤放進托盤運送機上,再由托盤運送機送至升降機上。
全全自動碼垛機主要特點:1、生產(chǎn):根據(jù)要求及窯筒體情況進行多維性的變位指數(shù)配置,在一樣時間內(nèi)開展磚坯更許多 的碼放,可定制。2、廢料處理節(jié)省成本:皮帶機上配有廢料自動式撒離系統(tǒng),使泥條的廢角料自動式解決皮帶機,回到再造再生塑料系統(tǒng)上。3、可適工作勤奮:碼放磚跺可定制燒造磚坯的情況進行適當調(diào)整,使磚品質(zhì)量更強,直接成本更低。4、更安全系數(shù):配備有機械手臂不工作方面里時的機鎖,運作時有機械手臂轉(zhuǎn)動指示燈和相關(guān)警示地域和標識牌,檢修時,機架上面有安全系數(shù)售后維修服務(wù)服務(wù)項目服務(wù)綜合性綜合服務(wù)平臺。