微型震動(dòng)給料機(jī)公司好貨源好價(jià)格 盛奧振動(dòng)機(jī)械價(jià)格優(yōu)惠

振動(dòng)給料機(jī)使用要注意哪些

振動(dòng)給料機(jī)的技術(shù)人員在了解使用過一定時(shí)間后總結(jié)出了一系列的工作經(jīng)驗(yàn)，主要總結(jié)如下：1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝于輥壓機(jī)后的中間倉下，用于給水泥磨磨頭喂料，其軸向兩端密封容易失效，導(dǎo)致生產(chǎn)中漏料較多。

經(jīng)拆蓋檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過程中， 直接與端蓋接觸，容易進(jìn)入端蓋密封處，導(dǎo)致密封失效。 顯然，這種無擋板的葉輪結(jié)構(gòu)不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。為此，我們采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現(xiàn)象大大減少。 在改進(jìn)時(shí)，因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時(shí)，要適當(dāng)加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。有的主流物料流量變化較大，這時(shí)，需要添加物隨主流物料變化而變化。

振動(dòng)給料機(jī)的主要特點(diǎn)

1.使用于特殊工況：根據(jù)工況不同，振動(dòng)給料機(jī)可以加裝防塵罩，襯板、密封件、水冷套等結(jié)構(gòu)件；

2.特殊柵條設(shè)計(jì)，可防止物料堵塞；

3.柵條間隙可調(diào)；

4.耐磨件比較多；

5.防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產(chǎn)量；

6.可選裝變頻調(diào)速電機(jī)，調(diào)節(jié)頻率，從而改變產(chǎn)量，便于控制給料量，無需頻繁啟動(dòng)電機(jī)。

給料機(jī)的運(yùn)輸與保管

運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)給料機(jī)裝車、卸車，可利用機(jī)箱耳軸吊裝；給料機(jī)給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán)，可供現(xiàn)場安裝時(shí)吊裝用，給料機(jī)安裝就位后將其割掉。

保管：給料機(jī)到貨后應(yīng)根據(jù)發(fā)貨單檢查設(shè)備及隨機(jī)零部件是否齊全，同時(shí)應(yīng)檢查包裝運(yùn)輸過程中可能造成的缺陷和損壞，并在提貨單上加以記錄。給料機(jī)存放場地應(yīng)平整。給料機(jī)應(yīng)用枕木墊起并安放穩(wěn)定。露天存放時(shí),不許與地面接觸，更不得被水浸泡，并設(shè)有防雨措施。礦用振動(dòng)給料機(jī)性能特點(diǎn):振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量小。

給料機(jī)在使用現(xiàn)場的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動(dòng)機(jī)架，調(diào)正相對(duì)位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機(jī)，將給料機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，起吊并使機(jī)面傾角符合工藝設(shè)計(jì)要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。安裝電動(dòng)機(jī)并接線，接線時(shí)要注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機(jī)物料運(yùn)行方向。檢查機(jī)箱與溜槽、機(jī)下漏斗的相對(duì)位置，并保證40mm的工作間隙，消除機(jī)器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動(dòng)。如給料機(jī)到貨后時(shí)間超過半年才進(jìn)行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)，注意使電動(dòng)機(jī)軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對(duì)正，使用現(xiàn)場應(yīng)在皮帶傳動(dòng)側(cè)設(shè)置安全防護(hù)措施。給料機(jī)的運(yùn)輸與保管運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)給料機(jī)裝車、卸車，可利用機(jī)箱耳軸吊裝。