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焦?fàn)t煙氣治理技術(shù)煤氣精脫硫廠家
焦?fàn)t煙氣中S02和NOx的主要來源
S02的來源:1、焦?fàn)t加熱用燃料中的H2S和有機硫經(jīng)燃燒后生成的S02;2、炭化室荒煤氣竄漏進入燃燒室經(jīng)燃燒后生成的S02;NOx的來源:焦?fàn)t加熱室燃料燃燒過程中產(chǎn)生的熱力型NOx,當(dāng)采用焦?fàn)t煤氣加熱時,熱力型NOx占全部NOx的95%以上;當(dāng)采用高爐煤氣加熱時,生成的NOx則全部是熱力型NOx。
氨法脫硫技術(shù)是具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的脫硫技術(shù),可以投資更少、從長久來看有利于在我國大力推行。當(dāng)前使用較多的鈣法基本上都是從國外引進,要付出較高的前期技術(shù)轉(zhuǎn)讓費和項目施行時的技術(shù)使用費,使項目投資成本更高。
氨法脫硫技術(shù)經(jīng)過理論及工程實踐證明是穩(wěn)定成熟牢靠的。若用戶自身產(chǎn)生廢氨水,氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用,實現(xiàn)以廢治廢、節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟,可以以此申報國家發(fā)改委專項資金。脫硫副產(chǎn)物可以是化肥、有機復(fù)合肥,可以滿足不同用戶對副產(chǎn)物的不同需求,經(jīng)濟效益明顯。
明晟氨法脫硫
明晟公司氨法脫硫介紹氨法脫硫以氨為脫硫劑,脫硫過程低電耗、低水耗、脫硫劑來源廣泛,且無廢水、廢氣、廢渣三廢排放,副產(chǎn)品硫酸銨可以做硫基化肥,是真正綠色無二次污染的環(huán)保技術(shù)。
氨法脫硫技術(shù)方案 工藝指標(biāo): 煙氣處理能力:310000m3/h 原煙氣SO2含量:3000 mg/Nm3 煙氣溫度:140℃ 系統(tǒng)壓降:≤1500Pa 年操作時間:8000h 脫硫劑:液氨 凈煙氣含水: ≤50mg/Nm3 凈煙氣含SO2:≤35mg/Nm3 凈煙氣含塵:≤10mg/Nm3 凈煙氣含NH3:≤3mg/Nm3 凈煙氣溫度:≥50℃ 脫硫效率:≥98.8% 氨回收率:≥99% 硫酸銨產(chǎn)品:符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
脫硫工程案例
客戶名稱:山東濰坊特鋼集團項目名稱:3*220T/h 氨法脫硫除塵超低排放項目項目介紹:濰坊特鋼集團的前期項目 2*220t/h 鍋爐氨法脫硫是由江南環(huán)保 EPC 總包的,在運行當(dāng)中由于煙氣拖尾問題非常嚴重,2015 年再次由江南環(huán)保升級改造,始終沒達到預(yù)期效果, 在通過技術(shù)分析,業(yè)績考察,反復(fù)論證后選擇我公司,該項目為三爐一塔煙氣量 150 萬工況,so2進口 4300 mg/Nm3.使用了明晟梯級凈化分離終級技術(shù),該項目一次性開車成功。濰坊特鋼項目的超低排放是我公司技術(shù)在不用上濕式電除塵的情況下保證了顆粒物的超低達標(biāo),減少了企業(yè)的運行成本。
選擇煙氣脫硫要遵循的原則:
4)脫硫脫硝除塵工藝具有技術(shù)先進,設(shè)備可靠,性能價格比高,有處理類似規(guī)模煙氣脫硫脫硝除塵工程的商業(yè)運行業(yè)績。
5)脫硫脫硝除塵系統(tǒng)能持續(xù)穩(wěn)定運行,系統(tǒng)可利用率大于95%,脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的啟停和正常運行均不影響主系統(tǒng)的安全運行和企業(yè)的文明生產(chǎn)。
6)脫硫脫硝除塵系統(tǒng)工藝方案的擬定要充分考慮本工程的實際情況,妥善處理好與業(yè)主系統(tǒng)的銜接關(guān)系,確保主題主系統(tǒng)的正常運行。
7)吸收劑選擇時,在周圍資源許可的條件下,綜合考慮吸收劑價格、脫硫副產(chǎn)物處理和經(jīng)濟效益等方面因素,選擇對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生污染的吸收劑。
8)脫硫副產(chǎn)物制備路線的設(shè)計以確保充分回收為原則。
以上是選擇煙氣脫硫工藝應(yīng)遵循的主要技術(shù)原則,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況,選擇綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的工藝路線,如氨法脫硫、SDS干法脫硫,都是已有廣泛應(yīng)用基礎(chǔ)的正確方式。
明晟環(huán)保擁有強大的技術(shù)研發(fā)、施工團隊,氨法脫硫、SDS干法脫硫工程業(yè)績遍布全國各地,歡迎業(yè)界咨詢洽談合作事宜。