果洛水泥助磨劑廠家來(lái)電咨詢 綠華化工有限公司

目前在水泥領(lǐng)域中展開這種研究已是非常必要，它不僅關(guān)系到水泥基材料的發(fā)展，而且也是充分發(fā)揮水泥潛能的途徑。但是，環(huán)顧我們周圍現(xiàn)有的水泥添加劑，大多數(shù)是從混凝土外加劑中回流的。大家知道，大多數(shù)功能外加劑在使用前都經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，其在混凝土中的影響也經(jīng)過(guò)評(píng)估，因此在混凝土中加入功能外加劑后，它的影響只發(fā)生在局部或個(gè)別工程。而在水泥生產(chǎn)中使用功能外加劑，除非是zhuan供某個(gè)工程，否則會(huì)面對(duì)眾多的使用對(duì)象，只要其中一個(gè)使用對(duì)象出了點(diǎn)兒?jiǎn)栴}，哪怕不是水泥的原因，水泥企業(yè)也是不愿接受的。有人指出，歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)中的additives就是添加劑，人家都已經(jīng)用上了，還會(huì)有問(wèn)題嗎?降低水泥粉磨的能耗，并且能優(yōu)化熟料和混合材料粉磨后的顆粒級(jí)配。不錯(cuò)，歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)中允許使用添加劑，其da為1%;若為有機(jī)物時(shí)，以干基計(jì)不大于0.5%;如用了符合EN934系列的混凝土、砂漿或灰漿添加劑時(shí)，在包裝或發(fā)貨單上應(yīng)標(biāo)明該添加劑的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。

一般預(yù)拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠，其實(shí)不然，影響混凝土坍落度損失的原因有很多，比如：水泥礦物組分、減水劑種類、環(huán)境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類等，都不同程度影響混凝土的坍落度損失。本文針對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度損失常見原因進(jìn)行簡(jiǎn)單分析探討。助磨劑這一特殊的產(chǎn)品已在國(guó)外使用幾十年，如沒(méi)有效果那他們?yōu)槭裁磿?huì)使用那么多年，如沒(méi)有效果那我們國(guó)家為何有那么重視，國(guó)家水泥新標(biāo)準(zhǔn)中也明確規(guī)定了水泥在粉磨過(guò)程中允許摻加助磨劑，那些還沒(méi)有使用的水泥廠家，要從根本上改變觀念。

1 水泥影響

1.1 水泥組分

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過(guò)程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問(wèn)題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時(shí)混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失??；有人指出，歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)中的additives就是添加劑，人家都已經(jīng)用上了，還會(huì)有問(wèn)題嗎。C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若混凝土拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。

1.2 水泥溫度

 水泥供應(yīng)緊張時(shí)期，水泥在場(chǎng)內(nèi)滯留時(shí)間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達(dá)80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過(guò)毛細(xì)管源源不斷的補(bǔ)充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來(lái)防止坍落度損失。助磨劑對(duì)砼增強(qiáng)劑的影響選擇典型的增強(qiáng)劑Na2SO4(摻量為1。

水泥助磨劑和粉狀含氯水泥助磨劑及液體水泥助磨劑，粉狀無(wú)氯助磨劑添加量是0.5-1% ，含氯水泥助磨劑添加量是0.8-3%，液體助磨劑添加量是1-0.5‰（品種添加量品質(zhì)多樣化有針對(duì)水渣的有針對(duì)粉煤灰的），其主要特點(diǎn)：在有效激發(fā)混合材活性基礎(chǔ)上，既達(dá)到提高“高產(chǎn)混合材水泥”強(qiáng)度的要求，又能達(dá)到改善水泥的安定性、縮短凝結(jié)時(shí)間提高水泥產(chǎn)量、節(jié)約降耗、降低水泥成本、