切割機(jī)生產(chǎn)常用解決方案

超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶(hù)提供激光切割和激光焊接加工方案專(zhuān)業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來(lái)，始終專(zhuān)注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，，無(wú)熔渣的氣化切割。

　金屬激光切割機(jī)產(chǎn)生誤差是什么原因?qū)е碌模?/span>

　　金屬激光切割機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，包括在激光切割的過(guò)程中出現(xiàn)誤差，激光切割效果不好等等，那么這些誤差是怎么樣產(chǎn)生的？下面小編就來(lái)為大家解答一下。

　　1、工件幾何誤差

　　由于種種原因的影響，加工對(duì)象表面起伏不平，并且在切割過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生熱量，這樣的話(huà)薄板零件的表面就容易變形，并且由于表面不平，也會(huì)產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對(duì)象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。

　　2、材料的切割厚度超標(biāo)

　　切割材料厚度超標(biāo)。以3000W為例：激光切割機(jī)能切割的板材厚度在20個(gè)厚度以下，越薄的板材，切割起來(lái)越輕松，

　　品質(zhì)也越好。如果板材太厚，激光切割機(jī)切割起來(lái)比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會(huì)出現(xiàn)誤差，所以要確定板材的厚度因素。

　　3、編程產(chǎn)生的誤差

　　在光纖激光切割機(jī)的加工過(guò)程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過(guò)直線(xiàn)、圓弧等擬合的，這些擬合曲線(xiàn)和實(shí)際曲線(xiàn)存在誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面的相對(duì)位置和理想編程位置產(chǎn)生誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。

防凍基本原理和方法

　　液體都有“冰點(diǎn)”，當(dāng)液體溫度低于這個(gè)“冰點(diǎn)”溫度時(shí)會(huì)凝固形成固體，而去離子水或純凈水凝固的過(guò)程中體積會(huì)變大，這樣會(huì)“撐壞”水冷系統(tǒng)的管路和密封連接造成損壞。為避免冷卻液體凝固導(dǎo)致激光器、輸出頭、水冷機(jī)損壞，有3個(gè)解決方案：

　　方案一，如當(dāng)?shù)夭粫?huì)停電的情況下，夜間不關(guān)閉水冷機(jī)，保證冷卻液處于循環(huán)狀態(tài)且溫度不低于冰點(diǎn)。

　　方案二，每天使用完畢后將激光器、激光輸出頭、水冷機(jī)內(nèi)冷卻液體排空。

　　方案三，使用防凍液作為冷卻液。

激光切割機(jī)能量減弱的原因有哪些

導(dǎo)致激光減弱的原因有多種，有的是外圍因素導(dǎo)致的，有的則是激光管本身問(wèn)題，這就要求我們可以更加的迅速準(zhǔn)確的判斷出原因，方便盡快解決，以此來(lái)恢復(fù)生產(chǎn)。

冷卻水質(zhì)或是水溫是否正常：更換清潔冷卻水讓它溫度至正常值。

反射鏡片是否污染或損壞：清潔或是更換反射鏡片。

激光電源是否損壞：更換激光電源。

聚焦焦距是否變化：重新的調(diào)整焦距。

激光管是否損壞或老化：更換激光管。

激光電源是否通電：檢查激光電源供電回路讓它正常。

激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)

由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用于不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。 激光切割速度快，用功率1200w的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)到600cm/min。用功率1200w的激光切割厚度為8mm的碳鋼，切割速度為1.6m/min；切割厚度為2mm的不銹鋼，切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。