折彎機加工常用解決方案「在線咨詢」

剪板機機器的安全技術(shù)與維護

1、操作者必須熟悉剪板機的結(jié)構(gòu)和性能。剪板機為多數(shù)人同時操作，因此必須有專人負責(zé)指揮生產(chǎn)。

2、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。

3、一切雜物工具，請勿放在工作臺上， 以免軋入刀口造成事故。

4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應(yīng)及時磨利或調(diào)換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

5、應(yīng)定時檢查剪板機各部分，以保持機器及周邊場地清潔，電纜絕緣良好。

6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，使濾油器保持應(yīng)有的通油量。若濾油器被堵塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。

折彎機的分類：

1、手動折彎機

手動折彎機的折彎機結(jié)構(gòu)比較簡單，通過人工操作，比較費力，適合小規(guī)格的加工制作。

2、數(shù)控折彎機

數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。

因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進行加工。

3、液壓數(shù)控機

液壓折彎機根據(jù)同步方式的不同可分為扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機根據(jù)運動方式的不同分為上動式、下動式。液壓折彎機主要應(yīng)用鈑金行業(yè)，如汽車、門窗、鋼結(jié)構(gòu)等的折彎、成型;對金屬薄板料進行v型開槽等領(lǐng)域。

其結(jié)構(gòu)及工作特點是全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好，精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，數(shù)字顯示。

液壓折彎機的主液壓缸，包括端蓋、缸體、外活塞桿、法蘭套、內(nèi)活塞桿、螺桿套、螺母和壓蓋；端蓋固定設(shè)于缸體的一端，螺桿套、螺母和壓蓋固定設(shè)于缸體的另一端，外活塞桿設(shè)于缸體內(nèi)，法蘭套蓋于外活塞桿的活塞端，內(nèi)活塞桿的活塞端伸進外活塞桿內(nèi)，內(nèi)活塞桿的桿端固定安裝于端蓋，內(nèi)活塞桿液壓缸比傳統(tǒng)同類液壓缸多了一個內(nèi)無桿腔和內(nèi)有桿腔，因而具有特有的快速驅(qū)動機能，在同等驅(qū)動條件的液壓系統(tǒng)，油缸下置或無重力掉刀條件下，依然能容易實現(xiàn)二級增速功能；螺桿套的接觸受力面積遠大于傳統(tǒng)折彎機主液壓缸的調(diào)整螺母，從而提高了接觸剛性和穩(wěn)定性，確保較好的限位精度。

數(shù)控折彎機的常見故障

故障一：上電時數(shù)控系統(tǒng)顯示不正常

這個故障一般是由軟件原因造成的，操作過程中的誤操作或經(jīng)常性的非正常關(guān)機都可能導(dǎo)致文件丟失，從而使軟件不能正常運行?？梢愿鶕?jù)系統(tǒng)的提示進行判斷，然后再決定是否要重裝軟件。

故障二：滑塊運動故障

機床的滑塊運動可以分為四個過程，為開機回零、快速驅(qū)動、工作行程以及滑塊返程。