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簡單了解鈑金的加工流程以及注意事項
鈑金制品需要經(jīng)過鈑金加工的各個流程才能制成成品,而鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。對于鈑金加工的折彎件應(yīng)該注意的事項鈑金加工材料彎曲時,其圓角區(qū)上,外層收到拉伸,內(nèi)層則受到壓縮。安徽合肥鈑金加工的流程包括傳統(tǒng)的切割下料、鉗工、翻邊、沖床、壓鉚、折彎、焊接,技術(shù)人員不僅需要熟練操作鈑金加工的各項流程,還需要知道流程工藝參數(shù)、各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。
鈑金加工需要注意的事項:零件圖的平面圖要有合適的展開方式,便于加工以及節(jié)省材料;整個切割過程沒有手工干預(yù),從源頭上保證了每一次加工得到的產(chǎn)品都與數(shù)模一致,從而將原來需要數(shù)次摸索才能得到的切邊線減少到僅需要3到4次就可以完成。要選擇間隙及包邊方式;注意毛刺方向;確定抽芽、壓鉚、撕裂、沖凸點(包)等位置方向,并畫出它們的剖析圖;注意核對材料、板厚、以及板厚公差;加工中的特殊角度,需要試折折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)展開;重點提示易出錯的地方;要放大尺寸較多的地方;特別標(biāo)記需要噴涂保護(hù)的地方。
精密鈑金、金屬板材加工有哪些方面要注意
金屬板材加工就叫鈑金加工。精密鈑金、金屬板材加工有哪些方面要注意金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。精密鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。 相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
整體來說,近幾年來,鈑金行業(yè)可謂發(fā)展迅猛。
1.生產(chǎn)能力需求提高。中國越來越成為國際加工制造中心,加上國外投資的不斷增加,金屬加工的能力需求不斷加大,而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件,所以鈑金加工能力需求也不斷提高。
2.加工精度要求低,上手容易。就金加工而言,精度在幾絲是很司空見慣的事,而工藝的復(fù)雜性也比較高,甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多。相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機械設(shè)備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右,折彎精度一般可以達(dá)到±0.5mm,因此相對于金加工來說,精度低得多。鈑金加工有時也作扳金加工,這個詞來源于英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機械加工形成更復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。
通常,鈑金設(shè)備加工重要的三個步驟是剪、沖/切、折。
1.然后材料會被送到數(shù)控沖床/切割機,進(jìn)行沖孔/切割工序。在此工序,需要為被加工的零件編制NC(Numerical Control )代碼。與通用軟件不同,激光切割軟件一般不單獨銷售,基本上是同機床捆綁銷售?,F(xiàn)在大多數(shù)機床廠商都會提供自動編程軟件(國內(nèi)的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作,進(jìn)行OEM銷售,因此它們并沒有自己的軟件研發(fā)隊伍),因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切割完成后,零件便被去除微連接,接著將被送到折彎機折彎。
2.在折彎工序,主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。對于鈑金加工,其加工尺寸公差的等級數(shù)字越大,那么對于加工難度來講,是越大還是越小。通常也會有折彎編程軟件隨機銷售,但是國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎機還是人工編程,往往過多的依靠老師傅的經(jīng)驗,另一方面,國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離,因而效率卻并沒有提高,數(shù)控折彎機的性能沒有發(fā)揮到。