日照鐵精粉內轉鼓過濾機供應服務介紹,一諾機械歡迎咨詢

工作原理

自動排渣過濾機工作原理：過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經濾咀進入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。

這樣使過濾阻力增大，罐內壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向灌內輸入待濾液并將壓縮空氣經溢流管吹入罐內，將罐內待濾液壓入另一臺過濾機或其他容器內，并吹干濾餅。轉鼓真空過濾機在石膏生產中的應用1工藝流程石膏料液交替排放到兩個沉淀池中，經沉淀后的石膏漿用泵輸送到攪拌桶內，渣漿泵把攪拌桶內的石膏漿以一定壓力和流量輸入到壓濾機內進行過濾，濾液水流到清水池中，濾餅可以直接卸到汽車上外運，進行干堆。關閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經罐體下方排渣口排出。

注意事項

1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內，使出入口不易擺動。

2．打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經加藥槽進入泵浦及入口管內，使入口管內完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內完全注滿液體。

3．啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。

4．啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導管排入加藥槽。

5．以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉時，應注意泵浦運轉方向是否正確。

6．將加藥槽內之液體流經加藥閥進到泵浦內，加藥槽內剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

7．過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

8．啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開，管路流通路線是否正確，藥液槽內的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。

9．操作在危險的環(huán)境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。

10．檢查各種保護開關。如：管線凡而，槽內液位高度是否正常，電源保護開關是否均在正常的操作位置。

過濾機設備的正確清洗步驟

隨著社會的進步，作為工業(yè)生產設備之一的過濾機也在快速的發(fā)展。然而針對過濾機設備的清洗步驟一直都是大家所關心的話題。

在清洗設備之前，工作人員需要提前五分鐘將過濾機設備的各個進水閥關掉，讓濾芯在過濾機的桶內自行瀝干。然后再關閉口閥，放出殘留在設備中的溶液，等將殘留液完全放出后，取出當中的過濾芯開始清洗，注意用水管將過濾機的機身以及其他部位進行沖洗干凈。有些生產廠家為了能夠吸引顧客，在生產過程中使用一些劣質的零件，從而在售價上低于市場價，以此來吸引企業(yè)顧客。對于過濾芯和濾袋的清洗，用干凈的水源清洗，采用沖洗的方式，再用純水進行徹底的沖洗。當清洗好濾芯和濾袋后，將濾芯裝回濾袋，再放入過濾機內部。再做完一系列的清洗工作之后蓋好過濾蓋，再重新打開過濾機的進、出口閥，以及相關工作開關。將設備當中的空氣排放掉，確保設備可以正常運行工作。

選擇轉鼓真空過濾機設備的四個要素

我們在選擇轉鼓真空過濾機設備的時候，主要會涉及到含水率、存儲的體積、濾布的數(shù)量和含固率等方面。含水率對于整個真空過濾機設備的濾餅來說是非常重要的。一般操作員在清洗過濾機的時候，并未將濾筒內的雜質完全清洗，從而在設備內殘留有少量的雜質，若此時啟動就很容易將濾筒同所殘留在雜質流入藥液槽，為防止因人為操作疏忽，一般過濾機設備都會特別設計有循環(huán)回路以提供操作的方便。正常情況下設備的含水率是需要保持在相應的范圍內，且具備良好的流動性能。對于轉鼓真空過濾機來說，存儲空間越大，可連續(xù)工作的效率會更高。濾布的數(shù)量是考驗過濾機設備的重要的參考數(shù)據(jù)，如果濾布的孔徑太小的話，那么攔截掉的固體顆粒在體積上就會越小，而濾布在數(shù)量上的需求就會越多，且整個過濾的質量也就將會隨之提升。一臺好的真空過濾機設備的含固率是非常重要的，因為含固率的數(shù)值高低會直接影響到機型的選擇問題，正常情況下不可以低于百分之十，不可以高于百分之六十。