定制玻璃混料機(jī)供貨商推薦,山東魯冠機(jī)械廠家生產(chǎn)

作業(yè)指導(dǎo)化。是將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進(jìn)行規(guī)范，設(shè)合理的省時(shí)、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)性文件。2250,3000，玻璃混料機(jī)（混合機(jī)）質(zhì)量的評(píng)估是物料混合后的均勻度，即物料混合精度，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)性能機(jī)型，切慎用。員工嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求實(shí)施作業(yè)，實(shí)施作業(yè)檢查并記錄，同時(shí)敏銳觀察并及時(shí)報(bào)告變化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是工序質(zhì)量、作業(yè)效率的重要作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)線平衡分析。是測(cè)定生產(chǎn)線各工序的循環(huán)時(shí)間，將之繪制成柱狀圖形式的作業(yè)速度分析表并計(jì)算出線平衡損失率，將潛在的損失顯現(xiàn)化，據(jù)此發(fā)現(xiàn)瓶頸工序、工時(shí)最短工序、工序間速度差別，之后進(jìn)行線平衡管理改善措施應(yīng)對(duì)。

從玻璃制品生產(chǎn)企業(yè)而言，要做好玻璃產(chǎn)品，四子是最關(guān)鍵，即：“爐子、料子、模子和機(jī)子”，而模具正是承上啟下的關(guān)鍵工裝，但國(guó)內(nèi)所有的模具廠都是根據(jù)生產(chǎn)廠家對(duì)材質(zhì)的基本要求，進(jìn)行加工模具的。12組雙滴料和10組三滴料制瓶機(jī)的推出，恰恰滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)客戶(hù)在提率、降低能耗、節(jié)約成本方面的需求，越來(lái)越多的客戶(hù)選擇購(gòu)買(mǎi)了這樣的大型設(shè)備。如：耐熱鑄鐵模具。而玻璃廠并不了解模具使用的材質(zhì)組分含量對(duì)玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量帶來(lái)的影響，只是出現(xiàn)問(wèn)題后才重新開(kāi)始審視檢查，采取事后補(bǔ)救措施，也給雙方帶來(lái)了很大的質(zhì)量信譽(yù)危機(jī)和過(guò)程成本損失

在國(guó)外同行業(yè)玻璃器皿廠100%的都使用不銹鋼材質(zhì)或耐熱合金鋼模具，如：日本石冢；奧地利；捷克；遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。印尼；英國(guó)；德國(guó)；意大利；馬來(lái)西亞等玻璃企業(yè)都是使用不銹鋼合金模具材質(zhì)。本人也是在93年印度尼西亞嘉豐集團(tuán)（KIG）工作期間，開(kāi)始親密接觸使用不銹鋼玻璃器皿模具的，其親身體驗(yàn)是：一是玻璃模具壽命長(zhǎng)；二是玻璃產(chǎn)品表面光亮度高；三是成型機(jī)速快效率高。近幾年，個(gè)別國(guó)內(nèi)玻璃廠也在嘗試使用不銹鋼模具，但是沒(méi)有一家長(zhǎng)期使用下去，其主要原因一是考慮成本投入