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厚壁冷拔管生產(chǎn)加工的用途
厚壁冷拔管生產(chǎn)加工是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無(wú)縫管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
碳素結(jié)構(gòu)鋼厚壁冷拔管生產(chǎn)加工,主要用10、20號(hào)鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。
我公司專業(yè)經(jīng)營(yíng)無(wú)縫鋼管,精密鋼管,冷拔鋼管,公司擁有10臺(tái)數(shù)控鋸床可對(duì)鋼管進(jìn)行切割零售,可滿足客戶對(duì)于無(wú)縫鋼管,精密鋼管的各種需求。
厚壁冷拔管生產(chǎn)加工的控制方法
1)冷拉應(yīng)力控制的情況:
對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
2)冷拉率測(cè)定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí),控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求:同爐同批的測(cè)定試件,不能少于4個(gè),每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。確實(shí)厚壁冷拔管生產(chǎn)加工制品使用的年限,跟使用過(guò)程中護(hù)養(yǎng)有一定關(guān)系,但是厚壁冷拔管生產(chǎn)加工本身的質(zhì)量,也是決定厚壁冷拔管生產(chǎn)加工制作使用年限長(zhǎng)短一個(gè)重要因素。如果鋼筋強(qiáng)度偏高,平均的冷拉率低于1%時(shí),在鋼筋冷拉時(shí),仍要按1%的冷拉率控制。
3)不同爐批的冷拉控制:
對(duì)于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時(shí),不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。
4)冷拉速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5-1.0為宜。同時(shí)要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2-3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時(shí)間。
5)冷拉控制方法:
冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用,稱為雙控。采用單控,施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(yàn)(逐根試驗(yàn),費(fèi)工費(fèi)料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。在冷拔過(guò)程中,磷化還有防止銹蝕的作用,從而提高了冷拔產(chǎn)品的抗腐蝕性能,延長(zhǎng)了使用壽命。冷拉時(shí),對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到,冷拉率沒(méi)有超過(guò)允許值的,可以認(rèn)為合格。但是,如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到,而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力,這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。
厚壁冷拔管生產(chǎn)加工退火類別
厚壁冷拔管生產(chǎn)加工退火類別:
(1)完全退火將鋼件加熱到臨界溫度(不同無(wú)縫管臨界溫度也不同,一般是710-750℃,個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在O.8%以下的鍛件或鑄鋼件
(2)球化退火將鋼件加熱到臨界溫度以上20~30oC,經(jīng)過(guò)保溫以后,緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開(kāi)裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于O.8%的碳素鋼和合金工具鋼
(3)去應(yīng)力退火將鋼件加熱到500~650oC,保溫一定時(shí)間,厚壁冷拔管生產(chǎn)加工然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)消除鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過(guò)程中發(fā)生變形去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。以第二相增加厚壁冷拔管生產(chǎn)加工冷脆重要的元素為碳,隨厚壁冷拔管生產(chǎn)加工中碳含量增加,厚壁冷拔管生產(chǎn)加工中珠光體含量增加,平均每增加1%珠光體體積,韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2。