汽車配件拋光按需定制

其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。

1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸

2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內(nèi)應力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等

3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等

4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多

5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。

鋼材熱處理后，拿去電鍍！酸洗后為啥會裂？

問：材料40鉻，熱處理真空！50度！ 電鍍后產(chǎn)生裂紋！ 熱處理廠家說是酸洗造

答：鋼材熱處理后，拿去電鍍，酸洗后會裂，因為酸洗可加劇氫脆，從而導致更易開開明。在除銹和氧化皮時，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的緊固件進行酸洗時，必須在制定酸洗工藝時確保零件在酸中浸泡的時間長不超過10分鐘。

一般的鋁合金壓鑄件表面磨砂處理都是用噴砂的，為什么

答：一般的鋁合金壓鑄件表面磨砂處理都是用噴砂的，為什么 鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理，前處理是為了去除噴砂和酸洗有何區(qū)別表面氧化皮、油污，增加后處理附著力及改善外觀效果。

為了響應國家環(huán)保的號召，噴砂機也出現(xiàn)了環(huán)保噴砂機。在使用環(huán)保噴砂機進行工作的時候，所排放的物質(zhì)都是符合國家的排放標準的。但是為了保證環(huán)保噴砂機在工作的時候能夠順暢，在使用環(huán)保噴砂機之前是需要做好檢查工作。那么我們都需要做哪些檢查工作呢？

1、在環(huán)保噴砂機開機使用之前，操作人員首先需要做的是確定安裝位置非常準確，只有位置準確才能夠確保噴砂機可以正常完整的運行。因此，要先對噴槍以及其他各部件的安裝位置進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異位錯位現(xiàn)象存在時要及時調(diào)整好。

2、噴砂的各個衛(wèi)門要進行檢查，在環(huán)保噴砂機運行之前要確保是處于關閉的狀態(tài)，只有在噴砂機運行之后才能將其開啟。此外，還要檢查各部件是否存在松動的情況，用于緊固連接部位的螺絲和螺帽均要固定牢靠，檢查是若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應該及時將其擰緊。

3、如果環(huán)保噴砂機的出風口存在粉塵，不將其清掃干凈一旦和明火直接進行接觸就非常容易造成火災。所以，在環(huán)保噴砂機在開機使用之前要做好粉塵檢查，主要需要檢查的地方就是出風口，發(fā)現(xiàn)有粉塵粘附在出風口應該立即將其清掃干凈。

　　噴砂具有切削浸染，但噴砂操作一般針對鋼制材料，如果材料為鉻含量不高于15%的材質(zhì)較硬的合金鋼，正常噴砂措置后，根基是不會去掉材料的。

　　鉻的單質(zhì)金屬莫氏硬度是9級，剛玉砂的莫氏硬度是9級，石英砂的莫氏硬度是7級。一般的清理或涂裝前措置，可選用100目的石英砂或200目的剛玉砂。

　　尺寸變大是因為經(jīng)噴砂措置后的材料概況糙化，形成微觀上的密密麻麻的峰谷狀，將峰值研平后，初尺寸根基無變化。

　　如果在鋁制等軟質(zhì)材料概況噴砂，是會去掉些許材料的。但如果對厚實的鑄鋁概況噴砂，可以過得附出力精采的氧化膜。