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帶你了解蝶閥常見的問題、及維護(hù)方法!希望可以幫到你!
密封面泄漏:1.蝶板、密封面夾有異物。2.蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正。3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均。消除方法:1.消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔。將連接處除掉,在閥桿端面縫中鉆孔攻絲,配置一根的桿,用膠黏劑粘貼,待固化后,車制成形。2.調(diào)整蝸輪或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,讓閥門處于正確的關(guān)閉位置。3.檢測配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。
蝶閥閥門兩端面泄漏:1.兩側(cè)密封墊失效。2.管法蘭緊力不均或未壓緊。3.密封圈上、下密封墊片失效。解決方式:1.更換密封墊片。2.壓緊法蘭螺栓。3.卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片。
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式上可分偏置板時(shí)、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接形式可分為法蘭連接和對夾式麗娜姐,按轉(zhuǎn)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)和液動(dòng)幾種。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計(jì),以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
帶你了解安裝電動(dòng)蝶閥時(shí)、注意的地方:1.電動(dòng)蝶閥的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向與閥體所標(biāo)箭頭的方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。2.對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管道上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。3.強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格密封。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥的試驗(yàn)與調(diào)整
1、蝶閥無論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,用戶在復(fù)檢密封性能時(shí),應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定,關(guān)閉碟閥,對進(jìn)口側(cè)施壓,在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象,在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)將碟板打開,防止損壞密封副。
2、蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn),但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位,需重新調(diào)整、氣動(dòng)、液動(dòng)等,請閱配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說明書。
3、電動(dòng)傳動(dòng)碟閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò),用戶在次接通電源后,先啟開手動(dòng)至半開位置,在按電動(dòng)開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。