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PP片材潮濕。可采取以下方法排除： ①進(jìn)行預(yù)干燥處理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材應(yīng)在125—130~C溫度 下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度為3mm的*材應(yīng)在80- 90'E溫度下干燥1—2h，而且干燥,后應(yīng)立即進(jìn)行熱成型。

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PP片材熔塌解決方法

我們?cè)谏a(chǎn)PP片材的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)片材熔塌，那么怎么去解決這個(gè)問(wèn)題呢？原因和方法都有哪些？

 一、PP片材太熱，可以采取以下方法排除：

1、適當(dāng)縮短加熱時(shí)間。 2、適當(dāng)降低加熱溫度

二、原料的熔體流動(dòng)速率太高，應(yīng)在制片時(shí)盡量采用熔體流動(dòng)速率較低 的原料或適當(dāng)提高PP片材的拉伸比。

熔融

裝置加溫器(Heater)讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動(dòng)，主要以各不同原料適合溫度調(diào)節(jié)，調(diào)高溫度會(huì)趨使原料流動(dòng)加快，可增加效率但不一定能保證良率，必須取得合適的平衡。

另良好的效果與PP遇高熱裂解的特性，都是生產(chǎn)時(shí)能讓原料順利流暢到模頭，以避免充料不足或回流現(xiàn)象的產(chǎn)生，回流代表原料流動(dòng)較產(chǎn)出速率快，后會(huì)造成平均流動(dòng)效率加大等于MFR提高，是加工可利用的方法之一，但卻也造成MFR分布非常態(tài)可能導(dǎo)致不穩(wěn)定性加大，導(dǎo)致不良率可能加大。

永久抗靜電PP片材應(yīng)用范圍：生產(chǎn)的永久抗靜電PP吸塑片材，采用了更為嚴(yán)苛的日系有害物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，故而有害物質(zhì)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試后全部達(dá)標(biāo)。由于質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，目前廣泛應(yīng)用于值、高要求精密電子元器件吸塑周轉(zhuǎn)托盤(pán)上。

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