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連體式消化器是鞏義宋陵礦山機(jī)械廠家為氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線研發(fā)制造的消化器,它可以使原料消化的更加充分,提高物料的使用率,在生產(chǎn)中能夠有效地將生石灰消化過(guò)程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵完全的進(jìn)行處理凈化,保證了現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染,蒸汽口排放濃度達(dá)到每立方米的含塵量不會(huì)超過(guò)30毫克。本套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)PLC自動(dòng)控制,可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行調(diào)整,減輕了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)工人的身體健康,提高了生產(chǎn)作業(yè)率。氫氧化鈣設(shè)備的檢修范圍:1、設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng):整條生產(chǎn)線操作過(guò)程更加簡(jiǎn)單,相對(duì)應(yīng)的在機(jī)器內(nèi)部會(huì)有一些電器元件以及線路,那么在維護(hù)過(guò)程中就要對(duì)這些部件進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)線路松動(dòng)或者感應(yīng)異常時(shí),要及時(shí)采取措施解決。
輸送蛟龍應(yīng)用范圍:蛟龍輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機(jī)的作用得到了體現(xiàn).廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。2、轉(zhuǎn)筒干燥待氫氧化鈣設(shè)備內(nèi)的氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒頂部進(jìn)入,在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)體反復(fù)拋起落下然后由低端流出。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機(jī)的作用得到了體現(xiàn)。
氫氧化鈣設(shè)備的檢修范圍:
1、設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng):整條生產(chǎn)線操作過(guò)程更加簡(jiǎn)單,相對(duì)應(yīng)的在機(jī)器內(nèi)部會(huì)有一些電器元件以及線路,那么在維護(hù)過(guò)程中就要對(duì)這些部件進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)線路松動(dòng)或者感應(yīng)異常時(shí),要及時(shí)采取措施解決。
2、設(shè)備都采用的是自動(dòng)化控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)較為準(zhǔn)確,并且在設(shè)備上面會(huì)安裝有一些感應(yīng)元件以及電氣元件等,這些在露天生產(chǎn)的條件之下的話,相對(duì)來(lái)說(shuō)保護(hù)能力會(huì)差一些。
3、在加工過(guò)程中,是需要結(jié)合水對(duì)原料進(jìn)行反應(yīng)的,每隔一定時(shí)期后操作人員需要對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行清潔,以防止原料對(duì)其在機(jī)器內(nèi)部,影響生產(chǎn)效率以及成品率。
4、設(shè)備屬于機(jī)械產(chǎn)品,如果露天生產(chǎn)的話,刮風(fēng)下雨等自然災(zāi)害也會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的影響,比如會(huì)出現(xiàn)生銹、進(jìn)水等狀況,影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
氫氧化鈣設(shè)備的檢修范圍一般就分為上述兩種,而檢修工作既是眾多的維護(hù)和保養(yǎng)工作中的一步,也是非常重要的一步,只有做好了檢修工作才能保證設(shè)備正常運(yùn)行,不生銹、不死機(jī)。
宋陵礦山機(jī)械氫氧化鈣設(shè)備常見(jiàn)故障分析:
一、氫氧化鈣設(shè)備電流突然增大
發(fā)生原因:下部或上部滾動(dòng)軸承燒壞。漲圈變形,斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動(dòng),撒料盤轂下降。
排除方法:檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
常見(jiàn)故障:風(fēng)機(jī)軸承座振動(dòng)。
二、氫氧化鈣設(shè)備齒輪磨損嚴(yán)重
發(fā)生原因:防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良,油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。
排除方法:加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。