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由于軋材料與涂層技術(shù)的發(fā)展
由于軋材料與涂層技術(shù)的發(fā)展,可承受的切削速度不斷提高,對(duì)鋼來(lái)說(shuō)切削速度可達(dá)250m/min,甚至達(dá)到350m/min;對(duì)鋁及鋁合金的切削速度可達(dá)1,200m/min,甚至1,800m/min(見(jiàn)表1)。機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速也在不斷提高,由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min,特別是近年來(lái)主軸的開(kāi)發(fā),主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24,000r/min或更高,這樣,對(duì)實(shí)現(xiàn)高速及超高速切削成為可能。
在主軸設(shè)計(jì)方面,主軸轉(zhuǎn)速與DN值(主軸軸徑X轉(zhuǎn)速),一般可達(dá)500,000~1,500,000左右,以ISO30、ISO40及ISO50的主軸為例,目前可達(dá)到的水平。
軋斷刀的原因
使用方法不當(dāng)導(dǎo)致軋非正常損害。
1)、使用不當(dāng);
2)、下刀速度過(guò)快(石材下刀速度根據(jù)材質(zhì)不同應(yīng)保持在200-350之間);
3)、瞬間提速過(guò)猛;
4)、冷卻水控制不足;
5)、做浮雕的刀一定要慢;
軋的修磨要?jiǎng)t
1正確選用砂輪(種類、型號(hào))。
2對(duì)新到的刀具,先測(cè)量主要幾何參數(shù)并作記錄存檔,尤其要記錄鉆頭的倒刃、倒棱及橫刃修正情況。
3先輸入砂輪數(shù)據(jù),再輸入刀具的數(shù)據(jù)。
4修磨后測(cè)量刀具主要參數(shù)、并與修磨標(biāo)準(zhǔn)比較后再修正。
分切機(jī)刀片種類
很多工廠設(shè)備上都需要使用到分切機(jī)刀片,那么,分切機(jī)刀片有幾種分類?下面列舉出六條,請(qǐng)大家詳細(xì)閱讀。
1.電動(dòng)分切機(jī)刀片,用于電動(dòng)式分條機(jī)上,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪傳動(dòng),使分條機(jī)刀架進(jìn)行角度剪切。
2.手動(dòng)分切機(jī)刀片,用于手動(dòng)式分條機(jī)上,通過(guò)機(jī)械杠桿原理,利用手壓動(dòng)分條機(jī)小刀架而剪切裁斷薄板。
3.機(jī)械分切機(jī)刀片,用于機(jī)械式傳動(dòng)的分條機(jī)上,依靠電機(jī)帶動(dòng)大齒輪曲線運(yùn)動(dòng),使分條機(jī)上刀架和固定下工作臺(tái)刀座進(jìn)行剪切。
4.數(shù)控分切機(jī)刀片廠家,用于數(shù)控編程類的分條機(jī)上,通過(guò)數(shù)控編程使分條機(jī)上刀架對(duì)分條機(jī)可調(diào)節(jié)工作臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)剪切。
5.液壓閘式分切機(jī)刀片,用于液壓閘式分條機(jī)上,啟動(dòng)電源電機(jī),油泵傳動(dòng)供油給分條機(jī)刀架上面的油缸,分條機(jī)上刀架對(duì)可調(diào)節(jié)下工作臺(tái)進(jìn)行有剪切角度的垂直剪切。
6.液壓擺式分切機(jī)刀片,用于液壓擺式分條機(jī)上,啟動(dòng)電源電機(jī),油泵轉(zhuǎn)動(dòng)供油給主油缸和副油缸后,分條機(jī)上刀架對(duì)可調(diào)節(jié)下工作臺(tái)進(jìn)行弧形剪切。