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模切加工設備精度及穩(wěn)定性
重視加工設備的制作精度和平穩(wěn)性,了解國內及國際上新設備的先進性和技術參數,以便決定購買設備的檔次。由于模切壓痕的壓力較大,如果版面規(guī)格超大,沒有使用版框裝版,版的安裝不是十分牢固,就會使模切版沿版臺橫向位置移動。一般來說,大型企業(yè)由于產品檔次和質量的高要求可考慮選購高設備;中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產設備。還要重視原輔材料的質量和加工方式,比如模切版材,在保證質量的前提下再考慮價格,不要因為這些細小環(huán)節(jié)影響整個產品的質量和效果提高加工質量的控制,不僅針對技術人員、操作人員、對管理人員也同樣。
模切加工如何提高紙板的模切加工
紙板存在明顯翹曲會造成定位不準。在傳統(tǒng)制作中,刀模板是通過鋸床鋸的,在移動的過程中就會形成錯位而產生誤差。當經過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板,進入模切機進行模切時,紙板表面與模切版沒有均勻接觸,使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸,這樣容易使紙板產生滑移現象,造成產品模切不準。保持紙板良好的平整度,是提高紙板模切精度的重要一環(huán)??刂仆呃慵埡拖浒寮埖暮肯嘟咏募垙埮涮咨a;控制好單面機的速度和溫度等,防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產品的模切精度。
選擇合適的模切加工PET基材
由于離型劑需要耐溫和耐候性,多數離型劑配方工藝要求采用過氧化來達到要求,這就要求PET原膜不僅要達到透光率超過(90%)、耐溫性能達到 200°或者以上、MD方向收縮還要小(在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%)適應模切換膜和半斷或者反沖、而且PET基材還得具有合適的韌 性,平整度公差允許單向1um。如何解決保護膜模切加工產品收縮的問題,倒是有了初步方案:其實復膜是非常關鍵的,只要掌握好復膜的張力大小,或者采用二次復膜,再拿去沖型,這樣模切加工出來的保護膜產品收縮就不會那么嚴重了。
模切加工模具角度的調節(jié)
在我們完成上述步驟后即可進行產品初次連續(xù)沖切了。貼合過程中也要避免內縮或外延的現象,為了減少保護膜模切加工產品的報廢率,建議在模切加工排版時以小尺寸作為出標方向。但是在連續(xù)沖切的過程中我們發(fā)現產品并沒有完全的垂直于走料方向,尤其是在套沖時,前后兩刀的配合刀線都存在誤差。這是因為我們在調節(jié)模具時,刀模并沒有完全或者相對嚴格意義上的垂直于材料走料方向。這時候就需要我們對刀具進行垂直角度調節(jié)。目前市面上大部分的機臺已經具備了不需要在刀模上進行再次規(guī)定裝刀的模具角度調節(jié)。只需要在設備上對模座進行微調調節(jié)模具的角度。