泗洪精密外圓磨床加工廠家滿意的選擇「無錫三廣眾成精工」

無心磨床的起源

無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進(jìn)行的。在機(jī)床領(lǐng)域，無心磨床雖然是一種新的類型，單其工作原理早在1853年加工滾針時(shí)就采用了，1867年，英國人Heny Dyson首創(chuàng)了一種原始的無心磨床。3、多刃多向切削在研磨加工中，由于每顆磨粒形狀不完全一致，以及分布的隨機(jī)性，磨粒在工件上作滑動和滾動時(shí)，可實(shí)現(xiàn)多方向切削，并且全體磨粒的切削機(jī)會和切刃破碎率均等，可實(shí)現(xiàn)自動修銳。大約經(jīng)歷半個世紀(jì)之后，在1922年，美國人Cincinati和瑞典一家公司幾乎同時(shí)研究成功臺無心磨床，從而使無心磨床發(fā)展的歷史真正開始。

在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。隨著我國經(jīng)濟(jì)日漸多元化和多樣化的蓬勃發(fā)展，在我國的機(jī)械行業(yè)史1上也書寫了不少亮麗的機(jī)械凱歌，在已經(jīng)過去的2011年當(dāng)中，無心磨床走在機(jī)械行業(yè)發(fā)展大道上。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機(jī)床設(shè)計(jì)和磨削工藝進(jìn)入了一個新的歷史時(shí)期。

外圓磨砂輪常見問題及解決辦法：

　　表面粗糙度差

　　砂輪硬度不合適：選擇合適的砂輪硬度

　　冷卻液臟了：加強(qiáng)過濾或更換冷卻液

　　金剛石修整器走刀速度太快：將走刀速度調(diào)慢

　　金剛石修整器不夠鋒利：轉(zhuǎn)動修整器角度或更換它

　　進(jìn)給量太大：減小進(jìn)給量

　　橫向移動速度太快：減小橫移速度

　   工件表面波紋

　　震動來自：皮帶、液壓系統(tǒng)、馬達(dá)，檢查機(jī)床設(shè)備

　　砂輪沒有平衡：將砂輪進(jìn)行平衡并修整

　　砂輪一邊碰到油污：更換砂輪

試述無心外圓磨的工作原理及應(yīng)用。

   無心外圓磨的加工原理如圖所示。磨削時(shí)，工件放在兩輪之間，下方有一托板。大輪為工作砂輪，旋轉(zhuǎn)時(shí)起切削作用。小輪是磨粒極細(xì)的橡膠結(jié)合劑砂輪，稱為導(dǎo)輪。兩輪與托板組成V型定位面托住工件。導(dǎo)輪速度v導(dǎo)很低，一般為20～30m/min，無切削能力，其軸線與工作砂輪軸線斜交β角。v導(dǎo)可分解成v工與v進(jìn)。機(jī)床行業(yè)專家張曙認(rèn)為，當(dāng)前存在的一個普遍問題是機(jī)床利用率低的問題，因此如何使機(jī)床達(dá)到它的最1高效率值需要企業(yè)好好思量。v工用以帶動工件旋轉(zhuǎn)，既工件的圓周進(jìn)給速度；v進(jìn)用以帶動工件軸向移動，既工件的縱向進(jìn)給速度。為了使工件定位穩(wěn)定，并與導(dǎo)輪有足夠的摩擦力矩，必須把導(dǎo)輪與工件接觸部位修整成直線。因此，導(dǎo)輪圓周表面為雙曲線回轉(zhuǎn)面。