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相比傳統(tǒng)的沾錫方式,全自動沾錫機有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源,一臺自動化沾錫機的產(chǎn)量遠比人工沾錫要準確,產(chǎn)量大幅度提高,減少不良率的出現(xiàn)。同時,也為企業(yè)解決了人力問題,也減少了工作人員在工作中操作不當帶來的危險。
1、全自動沾錫機,不經(jīng)代理商,價格真實,給您帶來真正的實惠。
2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣,高精度零件悉數(shù)選用,。
3、操作簡略,線材長度,裁線速度,浸錫時刻由觸摸屏觸碰操作。
5、線長由原裝馬達操控,總長和剝口長度到司。
6、叉刀設備,線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。
7、無鉛錫爐,滿意環(huán)保高標準。有主動刮錫設備,使裁出的線材亮光無錫渣殘留。
8、可設定刮錫時刻,使錫損耗達到;90度角沾錫,錫口均勻到位。
9、有全自動沾錫機和助捍濟設備。
10、夾線設備選用特別材料,使線材外皮無夾痕。
全自動沾錫機操作:
1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.
2.設置所需求的標準(依據(jù)料號的不一樣進行更改)
3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設置完結(jié)后按"開端"鍵.進行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后,按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。
出產(chǎn)過程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,并當即陳述班(組)長或機修處理。
6.裁線完畢后,關(guān)閉全自動沾錫機,用吹潔凈機臺,并做好養(yǎng)護,一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。
全自動沾錫機注意事項
1.全自動沾錫機必須由經(jīng)過培訓的人員操作,操作人員應熟悉本機的通常功能和構(gòu)造,把握設備毛病的防止,判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過程中脫離機臺時應暫停機器,做到人離機停。
3.機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭,以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時應當即停機,電路短路,冒煙,漏電時應堵截電源,毛病掃除后方可開機,設備不得帶毛病超負荷運轉(zhuǎn)。
全自動沾錫機的出現(xiàn)---解決了人力資源的問題,也改變了工作人員在工作中受到的危害,減少皮膚受傷等問題。讓人力資源得到了---解放,可以從事到其他的行業(yè)中。全自動沾錫機需要錫條的幫忙,才能夠正常工作。但是錫條在使用的時候,---會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,當出現(xiàn)問題的時候怎樣來解決呢?
當錫面造成線路板的短路的時候要怎樣處理這個問題呢?首先要考慮造成的因素,為什么會出現(xiàn)毛狀的錫渣呢?究其原因是產(chǎn)生的雜質(zhì)中含銅量偏高,如果錫爐里的溫度達不到標準,自動剝線沾錫機,就會分解出銅的元素,這些銅元素會浮在錫表面,只要把這些銅元素打撈干凈,就可以提高溫度,---解決毛狀錫渣出現(xiàn)的問題。如果爐內(nèi)的含銅量過高的話,會造成錫熔點上升的問題,讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。
多功能全自動沾錫機有什么特點
多功能全自動沾錫機技術(shù)特點:針對樣品的量身定做多種功能合為一體,如切線、剝皮、打沾錫的同時可穿熱縮管、穿護套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線沾錫。優(yōu)點有精度高、速度快,可加裝剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng),保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。數(shù)字化控制界面,使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力,進口電器配件,易操作、節(jié)省時間。精密的計數(shù)控制裝置,能保證每袋準確率。