河北數(shù)控雙旋輪旋壓加工設(shè)備生產(chǎn)廠家推薦貨源「數(shù)控設(shè)備」

數(shù)控旋壓機廠家數(shù)控雙旋輪旋壓加工設(shè)備生產(chǎn)廠家

數(shù)控旋壓機

芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。數(shù)控旋壓機主軸采用重型滾動軸承，以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力，并對主軸及其軸承進行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時，具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進行強迫冷卻和隔熱設(shè)施。尾座油缸應(yīng)使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力，以工作中夾緊毛坯，同時也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動部分的剛度。

控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機相連。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安裝方便，不需要用地腳螺栓固定。

主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動，中心外延旋壓。主要由動力變速系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)，調(diào)節(jié)裝置，定位裝置及胎具構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部。

多功能型數(shù)控旋壓除了諸多靈活的應(yīng)用外，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計布局合理，功能配置先進齊全，操作簡單便利。加工大型產(chǎn)品時，機床進給穩(wěn)定，響應(yīng)速度快，非常適合大型產(chǎn)品的生產(chǎn)使用

多功能型數(shù)控旋壓機具有較為寬敞的加工空間，提供優(yōu)越的加工能力以及充足的加工工藝選擇，整體剛性穩(wěn)定，性能優(yōu)越，上下料符合人體構(gòu)造學(xué)的要求，操作便攜輕松，也可借助機械手自動裝卸使生產(chǎn)程序進一步自動化

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該系機床液壓系統(tǒng)為獨立的液壓泵站，其系統(tǒng)采用臺灣的總成或部件。系統(tǒng)有過濾、冷卻、油溫控制等環(huán)節(jié)，并具有相應(yīng)的保護和預(yù)報警功能。

7.機床潤滑系統(tǒng)具有程序集中控制功能，實現(xiàn)對主軸、導(dǎo)軌、滾珠絲桿等潤滑部位定時、定量的自動潤滑，并能進行自動檢測和報警。保證長時間不間斷工作

旋輪刀具庫由系統(tǒng)控制，多工位自動告訴切換功能，一次性完成產(chǎn)品的修邊、翻邊、卷邊、縮口、滾壓、精車外形及螺紋加工等功能

因此這種控制方式的大特點是控制方便、結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜．?dāng)?shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號流是單向的，所以不存在控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題，但由于機械傳動的誤差不經(jīng)過反饋校正，故位移精度不高。

早期的數(shù)控機床均采用這種控制方式，只是故障率比較高，目前由于驅(qū)動電路的改進，使其仍得到了較多的應(yīng)用。尤其是在我國，一般經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和舊設(shè)備的數(shù)控改造多采用這種控制方式。另外，這種控制方式可以配置單片機或單板機作為數(shù)控裝置，使得整個系統(tǒng)的價格降低。