河南實(shí)木拼板機(jī)操作簡(jiǎn)單廠家直供 高密眾碩機(jī)械

拼板機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

  1.首先在設(shè)備運(yùn)行之前，一定要檢查電源以及氣壓，查看是否正常。

2.設(shè)備的工藝參數(shù)也要檢查，看是否與現(xiàn)有工藝尺寸一致。

3.正確潤(rùn)滑設(shè)備并為其加油。

4.開(kāi)始前要做好試切工作，以確保后續(xù)工作順利進(jìn)行。

自動(dòng)高頻拼板機(jī)的操作

1.對(duì)于工作人員的要求，一定是訓(xùn)練有素并且熟悉設(shè)備的每個(gè)組件和操作規(guī)范。

2.夾子要調(diào)到正確的位置，可以用手調(diào)整。

3.如果一旦在操作過(guò)程中，遇到緊急情況或軌道無(wú)法轉(zhuǎn)彎時(shí)，一定要停止設(shè)備運(yùn)行，等待設(shè)備啟動(dòng)和正常運(yùn)行。

4.應(yīng)根據(jù)技術(shù)操作手冊(cè)將壓力調(diào)整為六個(gè)氣壓，設(shè)備產(chǎn)生的扭矩適中，板鎖不要太緊，以免造成膠水溢出或膠水失效。

5.操作完成后，壓機(jī)框移動(dòng)到初始位置，并且控制開(kāi)關(guān)被扭轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”狀態(tài)。

高密眾碩機(jī)械全自動(dòng)拼板機(jī)的操作過(guò)程

　　1、待拼合的板件涂上膠水(膠合面兩面都涂膠效果會(huì)好一些)

　　2、按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺(tái)面上。

　　3、扳動(dòng)手拉閥，壓梁下行把板塊壓平固定住。

　　4、用拼板夾把板塊夾緊(根據(jù)板條長(zhǎng)度可以選擇1-8支拼板夾緊)

　　5、將輔助壓條壓好，防止板材起翹。根據(jù)板材厚度和寬度選用，如夾緊板材不會(huì)鼓起來(lái)，就可以不用壓輔助壓條以便提高功效。一般40mm以上的板材拼板不需要使用輔助壓條

     6、復(fù)位手動(dòng)閥，壓梁上行松開(kāi)板塊。將壓梁大氣缸推至滑道一端，旋轉(zhuǎn)一排，進(jìn)行下一排操作。

　　7、取出板塊待干，隨即再進(jìn)行1-6工序操作。如此循環(huán)進(jìn)行連續(xù)拼板。

　　以上就是拼板機(jī)的操作過(guò)程，工作人員要記住這個(gè)順序。特別注意：在設(shè)備旋轉(zhuǎn)前必須將主壓梁推至滑道一端，否則極易損壞設(shè)備。

高密眾碩機(jī)械淺析自動(dòng)拼板機(jī)的使用

　　自動(dòng)拼板機(jī)有多種客戶需要根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品性質(zhì)來(lái)選擇使用合適的機(jī)型。

　　如果是用于拼接較厚的板材，如板材厚度在100mm-300mm之間的，建議選用A型雙面油壓自動(dòng)拼板機(jī)，該機(jī)拼板壓力大，平整度高，砂光余量小。缺點(diǎn)是版面有限，不能保證循環(huán)作業(yè)。有一定的等待時(shí)間。

　　如果拼板厚度在50-100mm之間，建議選用翻轉(zhuǎn)式油壓自動(dòng)拼板機(jī)。該機(jī)器可以從6排--40排有多種規(guī)格可選，既能保證拼板力度，又可以保證循環(huán)作業(yè)。

　　如果拼板厚度在7-100mm之間，但是多數(shù)厚度在50mm以下，建議選用翻轉(zhuǎn)式氣壓自動(dòng)拼板機(jī)。該機(jī)器可以從6排--40排有多種規(guī)格可選，既能保證拼板力度，又可以保證循環(huán)作業(yè)。氣動(dòng)式多數(shù)為實(shí)木家具生產(chǎn)使用，操作靈活。如果是做實(shí)木門、實(shí)木櫥柜、椅子等有組裝需求的客戶，建議考慮使用6排、8排、10排的機(jī)器，這類單軸機(jī)器在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中一直保持一定的角度，多排之間互不干涉。