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橡膠密封件
2.硬度
硬度表示密封材料抵抗外力壓入的能力,也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上與其他性能相關,硬度越高相對來說強度越大,伸長率越小,耐磨性能越好,而耐低溫性能越差。
3.壓縮性能
橡膠密封件通常處于受壓縮狀態(tài),由于橡膠材料的黏彈性,受壓縮時壓力會隨時間減小,表現(xiàn)為壓縮應力松弛;除去壓力后不能回復原來形狀,表現(xiàn)為壓縮變形。在高溫和油類介質中這種現(xiàn)象更為明顯,該性能直接關系到密封制品的密封能力的持久性。
設計密封裝置時,當密封件的截面選擇過小,安裝槽的截面過大,會造成密封件的初始壓縮量過小或沒有。安裝槽加工超差或有關零件的積累誤差較大,也會使初始壓縮量減小。因此,必須計算安裝槽極限尺寸的截面尺寸,檢查密封件的初始壓縮量。橡膠冷收縮系數(shù)要比金屬大十多倍,在低溫下橡膠密封件截面收縮,材質變硬,也造成初始壓縮量減?。?
密封面的表面缺陷 (如溝槽,毛刺、劃傷等),表面粗糙,加工紋理不合理都會形成泄漏通道,在低壓時會出現(xiàn)泄漏。例如,往復運動軸上的軸向劃傷,刀痕,旋轉軸上的螺旋刀紋都是造成泄漏的隱患。安裝槽,油缸或運動軸的形狀誤差超過要求時,也會產生泄漏。粗糙的密封表面會使動密封件遭到過分的磨損,引起泄漏。
任何橡膠材料都有一定的使用溫度范圍,高溫下材料變軟,體積膨脹,造成密封件的擠出而破壞了密封;低溫下,材料的收縮、變硬都會引起泄漏。
密封材料與介質不相容,橡膠吸收介質而溶脹,產生變形,終導
致密封件損壞而泄漏。
為了防止密封件安裝方向錯誤,或密封件在安裝過程中被損壞,使用正確的安裝工具至關重要。
如果油缸中安裝密封件難度較高,則需使用帶有引入倒角的專用安裝工具。同時要確保密封溝槽中沒有損壞密封的尖角。
導致密封件失效的另一個常見原因——安裝密封件的方向錯誤。 安裝培訓可以避免這類問題的發(fā)生,如果這還不夠,密封件制造商應考慮更換設計,避免錯誤安裝或使用只能單向安裝的產品。
理想情況下,如果兩個密封件彼此相鄰,則它們不應沿相同方向密封。但某些情況下,相鄰密封件會沿同方向密封,導致液壓油被困在密封件之間。如果不能及早發(fā)現(xiàn),壓力上升到一定程度將會導致液壓油噴出和密封件失效。
解決方案是泵回吸,可將液壓油泵送回系統(tǒng)的加壓側。
這種類型的問題通常與O形圈有關??焖匍L行程通常會導致密封件自身扭曲。 設計師可將密封件替換成聚合物材料或設計成不同幾何形狀(例如矩形或星形)。