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這些工業(yè)廢水處理方法,哪個合適你???
多效蒸發(fā)結晶技術??
在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中,工業(yè)含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置,經(jīng)過3—6效蒸發(fā)冷凝的濃縮結晶過程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;廢水中鹽分含量高,如染料、制品生產(chǎn)中的鹽析廢水和酸析、堿析廢水經(jīng)中和處理后形成的含鹽廢水,廢水中過高濃度的鹽分對微生物有明顯的抑制作用。淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。??
低溫多效蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)不僅可以應用于化工生產(chǎn)的濃縮過程和結晶過程,還可以應用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結晶處理過程中。??
多效蒸發(fā)流程只在效使用了蒸汽,故節(jié)約了蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸汽中的熱量,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。
印染廢水處理的關鍵
印染行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。印染廢水來源及污染物成分十分復雜,具有水質變化大、有機物含量高、色度高(主要為有色染料)等特點,直接排放對人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害,同時造成水資源的浪費。隨著國家和社會對環(huán)境保護要求的日益重視和對可持續(xù)發(fā)展的要求,傳統(tǒng)的處理方法已越來越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。因為按照以往我國工業(yè)廢水“誰污染、誰治理”的模式,工業(yè)廢水處理只是企業(yè)內(nèi)部的事,甚至只相當于一個附加的車間。
印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質、油劑、酸、堿及無機鹽等,成分復雜且排放量大,色度高、堿度大、PH較高,生物難降解物多及多變化,被公認為是難治理的主要有害廢水之一。
印染廢水處理的污泥來源與處置問題
因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預處理柵渣均有所不同。
棉紡印染行業(yè):預處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細沙,沙量較大(約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結,需及時清理,否則整個廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,影響污水處理效果。該方法處理的工業(yè)污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80~90%、95%、90%以上、75-80%,符合GB8978-1996一級水排放標準。