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磁控濺射鍍膜設(shè)備鍍膜優(yōu)勢(shì)
磁控濺射鍍膜機(jī)有很多種類型,有中頻的,也有直流的。在生活中應(yīng)用也是非常的廣泛,如:手提電腦、手機(jī)殼、電話、無線通訊、試聽電子、工具、表殼、手機(jī)殼、五金等。它的優(yōu)勢(shì)也是非常的凸顯.
磁控濺射鍍膜設(shè)備配置了等離子體處理裝置,磁控濺射陰極和電阻蒸發(fā)裝置等,設(shè)備沉積速率快,鍍層附著力好,鍍層細(xì)膩致密,表面光潔度高,且均勻性一致性良好;該機(jī)實(shí)現(xiàn)鍍膜工藝全自動(dòng)化控制,裝載量大,工作可靠,合格率高,生產(chǎn)成本低,綠色環(huán)保。該設(shè)備主要廣泛應(yīng)用于電腦殼、手機(jī)殼、家用電器等行業(yè),可鍍制金屬膜、合金膜、復(fù)合膜層、透明(半透明)膜、不導(dǎo)電膜、EMI電磁屏蔽膜等。
磁控濺射鍍膜機(jī)將磁控濺射技術(shù)和真空蒸發(fā)技術(shù)結(jié)合在同一真空鍍膜設(shè)備里,既利用磁控濺射陰極輝光放電將靶材原子賤出并部分離化沉積在基材成膜,同時(shí)又可利用在真空中以電阻加熱將金屬鍍料熔融并讓其氣化再沉積在基材上成膜,增加了設(shè)備的用途和靈活性。該設(shè)備應(yīng)用于手機(jī)殼等塑料表面金屬化,應(yīng)用于不導(dǎo)電膜和電磁屏蔽膜沉積。
怎么給真空鍍膜設(shè)備的真空泵換油
怎么給真空鍍膜設(shè)備的真空泵換油 在使用真空鍍膜設(shè)備時(shí),對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)工作是十分重要的。他能有效提高機(jī)器的壽命,那么對(duì)于其中的真空泵的換油工作,究竟該如何呢? 我們通常在機(jī)器工作3個(gè)月時(shí)間左右,就要對(duì)機(jī)器的油進(jìn)行更換,在比較濕潤(rùn)的地方或者濕潤(rùn)的氣候,這種地方的空氣對(duì)于真空泵中的潤(rùn)滑油的污染是非常嚴(yán)重的,所以我們要根據(jù)情況縮短更換潤(rùn)滑油的時(shí)間。 我們要做的就是把真空泵從真空電鍍系統(tǒng)中拆出來。將底盤電機(jī)一端墊高些,打開放油塞放油,轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵、捂住排氣口,使腔內(nèi)污油全部從放油口放出。 再從進(jìn)氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)5—10轉(zhuǎn)以上,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗。照此操作3—5次,等到污油放清后,再裝上放油塞,將真空泵放平從進(jìn)氣口及加油孔分別加入新油,換油即告完畢。 真空泵換油的是不適宜長(zhǎng)久的開動(dòng)電機(jī),以避免使排氣閥片跳動(dòng)太過于劇烈和疲勞。嚴(yán)禁使用煤油、酒精和等對(duì)泵作非拆卸的清洗。
裝飾性真空鍍膜設(shè)備涂層的作用和要求
裝飾性真空鍍膜設(shè)備涂層的作用和要求 裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種。為了滿足產(chǎn)品的不同技術(shù)要求,可施涂底涂層和面涂層,或在面涂層上再施涂彩色涂層、保護(hù)涂層等。這些涂層的主要作用是: 提高膜層的結(jié)合力。采用相同的鍍膜方法,在塑料基體上施涂底涂層再真空鍍膜,可提高膜層的結(jié)合力。 降低鍍件表面的粗糙度,提高光亮度。一般鍍件表面都存在微觀不平整度,不一定厚度涂料的整平性,可以填補(bǔ)鍍件表面的缺陷,使鍍件表面達(dá)鏡面平整度。 能保護(hù)金屬膜層。真空鍍膜層一般只有100nm,膜層的耐磨性和抗變色能力較差,施涂面涂層后,鍍膜層與外界不直接接觸,對(duì)鍍膜層能起保護(hù)作用。
維修真空鍍膜機(jī)一定要按照步驟操作
維修真空鍍膜機(jī)一定要按照步驟操作 首先我們要保證鍍膜機(jī)與地面充分接觸,擴(kuò)散泵和油增壓泵加熱前必須接通冷卻水并開維持泵。擴(kuò)散泵和增壓泵停止工作,維持泵半小時(shí)后才能關(guān),1小時(shí)后斷水,但泵內(nèi)未冷卻至80℃以下時(shí),不得切斷冷卻水,以防止泵芯燒毀。 擴(kuò)散泵和增壓泵各留有備用水出口,若鍍膜機(jī)故障或停電必須開備用出口讓其冷卻擴(kuò)散泵和增壓泵,鍍膜工作前必須接通全部設(shè)備冷卻進(jìn)水,以防止電極和基體材料燒毀。設(shè)備各傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸真空密封處均采用“骨架式油封”密封形式,骨架式油封內(nèi)間均充以飽和油蒸汽壓很低的真空油脂和擴(kuò)散泵油。使用一段時(shí)間即會(huì)損耗,必須以相同的真空油脂和擴(kuò)散泵油充入,決不能用其他油品代替。